雙色注塑成型機通常有兩種類型，注塑螺桿平行式注塑機和注塑螺桿垂直式注塑機。

1、平行式

注塑螺桿平行布置，可以獨立或同時動作，有兩套如下圖所示的獨立作用的頂出機構(gòu)。

2、垂直式

注塑螺桿在一個平面內(nèi)垂直布置，如下圖所示，也可以獨立或同時動作，但只有一套頂出機構(gòu)。

雙色模具種類

雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為：型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為廣泛。

小型雙色注塑機立式雙色注塑機在應(yīng)用多色雙色的產(chǎn)品上，如自動車的手柄，工具的手柄，汽車的包膠鈉匙等等，下邊使我們從簡易的談起，雙色注塑包含根據(jù)一般的注塑機：對容積縮水率為溶體溫度>固化工作壓力、注入速率>磨具溫度。范疇的雙色注塑就是指運用雙色注塑機。將二種不一樣的塑膠在同一機器設(shè)備注塑進行注塑，普遍的是轉(zhuǎn)盤式的，前面一種又機器設(shè)備規(guī)定不高。對縮痕指數(shù)值為固化工作壓力>溶體溫度>注入速率>磨具溫度，基礎(chǔ)只適用規(guī)定不高，軟、硬膠二種原材料的成形，各自有雙色多模的清色注塑成形、雙色多模的多色注塑成形、雙色多模的混合色注塑成形，生產(chǎn)制造高的效率。

小型雙色注塑機原材料不符生產(chǎn)制造要求

許多造成混合色不勻稱的狀況大多數(shù)是由于原材料的難題，比如原材料中沾有殘渣、干濕度不足或是包括過多易揮發(fā)性有機物都是造成混合色不勻。此外因為環(huán)氧樹脂本身的結(jié)晶體特性不太好，也會危害制成品的清晰度。對于之上狀況，要立即清除原材料中混和的殘渣，增加原材料的干濕度，減少原材料的水份。如果是因為環(huán)氧樹脂的緣故，就需要換為結(jié)晶體特性更強的環(huán)氧樹脂。

小型雙色注塑機一大類的模具設(shè)計概念是模具有兩個或兩個以上進膠流道，通過轉(zhuǎn)動裝置(轉(zhuǎn)盤或托轉(zhuǎn)機構(gòu))或移動機構(gòu)(人手、機械手或者液壓滑動機構(gòu))，把一次成型件移動至另一個模具型腔內(nèi)，合模后讓其可以被二次注塑的物料結(jié)合。這里模具概念需要思考的是成型件從一個模腔如何轉(zhuǎn)換到另一個模腔。二大類的模具設(shè)計概念是模具共用一個流道系統(tǒng)，把兩種材料或兩種以上材料注入傳統(tǒng)模具的模腔內(nèi)，這種多物料注塑方式我們通常稱之為夾芯注塑(Sanwich Molding)或者叫做共注塑(Co-injection)。夾芯注塑目前有兩料筒注塑及單料筒注塑的兩種方式。