電鑄模具采用高線切削加工，在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的方法是采用等高線銑削路徑。電鑄加工可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作準(zhǔn)確，制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小，制造出精度在1以內(nèi)。銑刀外圓沿等高線銑削常常得到高生產(chǎn)率，這是因?yàn)樵谳^大的刀具直徑上，有更多的齒在切削。如果機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速受到限制，等高線銑削將幫助保持切削速度和進(jìn)給率。

小型壓鑄機(jī)，這個(gè)空間有可能還要延續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。清洗是要去掉表面的贓物和油污，保持均勻電鑄，可用有機(jī)清洗劑、酸洗、堿洗、陰極電解清洗等。這就為加速國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)質(zhì)量、性能的提高，提供了一個(gè)有利的時(shí)機(jī)。中國(guó)作為世界機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無(wú)疑給行業(yè)帶來(lái)了良好的機(jī)遇，同時(shí)也刺激著我國(guó)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)品的質(zhì)量提高，要求機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能同步跟進(jìn)。在中國(guó)成為世界制造業(yè)基地的大環(huán)境帶動(dòng)下，經(jīng)過(guò)多年的努力，我國(guó)已構(gòu)建起一個(gè)完整的壓鑄產(chǎn)業(yè)及其配套產(chǎn)業(yè)鏈和若干較為發(fā)達(dá)的壓鑄工業(yè)基地，成為世界壓鑄大國(guó)。未來(lái)隨著汽車、通信設(shè)備、機(jī)車、航天航空、電氣機(jī)械等下游應(yīng)用行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，中國(guó)壓鑄行業(yè)未來(lái)發(fā)展空間較大。

碎裂碎裂失效 在壓射力的作用下，模具會(huì)在薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會(huì)先出現(xiàn)細(xì)微裂紋，當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí)，即容易斷裂。致使模具失效的因素很多，既有外因（例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過(guò)高、內(nèi)澆口速度過(guò)快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等）。而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。