帶動功能：

     機械鐘表、發(fā)條玩具都是靠上緊發(fā)條帶動的。當發(fā)條被上緊時，發(fā)條產(chǎn)生彎曲形變，存儲一 定的彈性勢能。釋放后，彈性勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?，通過傳動裝置帶動時、分、秒針或輪子轉(zhuǎn)動。在許多玩具槍中都裝有彈簧，彈簧被壓縮后具有勢能，扣動，彈簧釋放，勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?，撞擊小球沿射出。田徑比賽用的和也是利用彈簧被釋放后彈性勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽茏矒舭l(fā)令紙或的引信完成發(fā)令或發(fā)火任務的。

彈簧的垂直度 是指彈簧自然站立狀態(tài)時與站立在水平面時產(chǎn)生的垂直度偏差。垂直度直接影響著彈簧產(chǎn)生的軸向彈力是如何傳遞到與其連接的部件上的。未并緊的壓力彈簧端面可能直接適用于某些安裝情況，但是，并緊狀態(tài)的端面可以提供更好的垂直度，并降低彈簧與裝配部件的搖晃或擾亂幾率。并緊端面的壓縮彈簧比未打磨端面的彈簧性能更好。

彈簧的平行度 是指彈簧一端與另一端的平行程度。彈簧的并緊程度和打磨量并非完全始終如一，因此并不能保證一致的 垂直度 。除此之外，與末端簧圈相鄰的螺旋角度也并不是完全相同，繞簧機的精度也不可能達到完全精準，以致于在負荷下產(chǎn)生完全相同的彈力。由于上述原因?qū)δ┒嘶扇Φ挠绊懀瑥椈蓜偠葧谧冃畏秶?0%是有所減退，通常會低于計算值。在變形階段，端面支撐簧圈的剛度比計算值要高。相反，在之后的20%變形范圍傾向于增加，原因是簧圈逐漸閉合。

彈簧去應力退火所用的熱處理設備有如下幾種

a.連續(xù)式熱風回火電爐。該電爐近年來在彈簧制造業(yè)中廣泛采用，它的優(yōu)點是可準確地控制溫度和時間，省電。若把該電爐配置在卷簧機前面，即可實現(xiàn)卷簧和去應力退火自動生產(chǎn)線。

b.熱風循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻，但保溫時間要比硝鹽爐長得多，3)硝鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造廠自行制造。硝鹽爐的優(yōu)點是加熱速度快，保溫時間較其他爐短。缺點是溫度不均勻，爐內(nèi)的液體有侵入彈簧表面的傾向，尤其對油淬火回火彈簧鋼絲不利。經(jīng)硝鹽爐處理的彈簧，應進行水冷清洗，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。用電爐去應力退火時，其保溫時間應比用硝鹽爐的保溫時間適當延長。

 彈簧兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支撐圈磨平部分不少于圓周長的四分之三，端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一，兩端頭鍛扁的彈簧，其端頭厚度應不大于鋼絲直徑的三分之一，寬度不小于鋼絲直徑的百分之七十。隨著機械彈簧的特性不斷提高，針對彈簧要求材料具有高強度、高屈強比的特性，逐步形成了特殊的、的金屬合金彈簧鋼。從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發(fā)揮材料的潛力。彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進入液壓或風動系統(tǒng)中，會引起嚴重的紊流或非層流，會使過濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動零件等必須將毛刺去除。