關(guān)于鋼筋連接套筒的連接方式主要分為以下兩種：

　　1、同徑連接套，用扳手或管鉗擰緊螺紋鋼筋套筒，一端擰入到位，然后將另一端連接的酒吧和固定螺絲的地方。當(dāng)連接單杠上，另一端應(yīng)該是一個經(jīng)常被依次擰緊連接器不能連接到中間的兩個，以避免事故的連接質(zhì)量。

　　2、正、反絲扣連接套，鋼材加工不會變成左手螺紋，正和負的螺紋連接套筒(右旋螺紋的一端，另一端是左手螺紋連接套筒鋼筋入口)將加入，開啟連接設(shè)置進入連接套筒旋轉(zhuǎn)時，使鋼。根據(jù)上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的一道重要工序，也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個重要環(huán)節(jié)。一旦連接成功，應(yīng)檢查，質(zhì)量測試方法：連接后外露螺紋長度袖子兩側(cè)每側(cè)等于不超過一個完整的螺紋。

連接套

鋼套質(zhì)量檢驗：1，外觀質(zhì)量：螺紋類型應(yīng)充分，接頭套管表面應(yīng)無裂紋，表面和內(nèi)螺紋不應(yīng)有嚴重銹蝕等明顯缺陷。 2，檢查內(nèi)螺紋尺寸：用特殊螺紋塞規(guī)檢查，普通堵塞應(yīng)能順利通過，堵塞規(guī)不能超過3P。主導(dǎo)產(chǎn)品為鋼筋連接套筒,鋼筋套筒、滾絲機、鋼筋扳手、鋼筋套筒自成立以來發(fā)展迅速。 3，外觀質(zhì)量：蠶絲頭表面一定不得有損壞和腐蝕，影響接頭的性能。 4.形狀質(zhì)量：線頭的有效線號不得小于設(shè)計規(guī)格;標(biāo)準(zhǔn)型接頭的螺紋長度不應(yīng)小于連接套管長度的1/2，允許誤差為2P;其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計。要求。 5，線材尺寸檢查：采用特殊螺紋環(huán)規(guī)檢查，環(huán)形量規(guī)應(yīng)平滑擰入，止圈長度不超過3P。其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

    在我國的錐螺紋銜接專業(yè)技能和海外較為還存有必然間距，突顯的一個難題就是說螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距于直徑22mm鋼筋的銜接，太淺或過細鋼筋銜接的抗壓強度也不理想，特別是在是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，沒辦法抵達母材實踐活動抗壓強度的0.9倍。2，檢查內(nèi)螺紋尺寸：用特殊螺紋塞規(guī)檢查，普通堵塞應(yīng)能順利通過，堵塞規(guī)不能超過3P。很多出產(chǎn)企業(yè)自稱為抵達鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗壓強度，是運用了鋼筋母材強力的作用，即鋼筋實踐活動抗壓強度超過鋼筋抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋銜接專業(yè)技能具備工程施工速度更快、連接頭低成本的特點，自二十世紀(jì)90時代初實行至今也獲得了較規(guī)模性的實行應(yīng)用，但由于存有的缺陷很大，逐漸被直螺紋銜接連接頭所取代。

　4.加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。

　　5.已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。

　　6.連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。

　　7.采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端

　　應(yīng)有密封蓋。

　　8.必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。

　　9.操作工人必須持證上崗。