燃?xì)忮仩t運(yùn)用安全注意事項(xiàng)

    1、燃燒器在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，由燃燒器代理商現(xiàn)場(chǎng)按照燃燒器說明書中的各項(xiàng)安全調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試，并將燃燒器使用的操作步驟和各項(xiàng)注意事項(xiàng)傳授給用戶。用戶今后使用必須嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行，不得強(qiáng)行啟動(dòng)鍋爐。

    2、燃油（氣）鍋爐點(diǎn)火時(shí)，閑雜人員不得站在爐前和爐后。

    3、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前，應(yīng)檢查防爆門彈簧是否處于正常狀態(tài)。

    4、用戶在未征得鍋爐電氣控制制造商同意的前提下，不得改變鍋爐控制柜內(nèi)的接線，以免造成安全保護(hù)失靈，發(fā)生事故。

    5、燃油（氣）鍋爐房的消防設(shè)施應(yīng)符合安全、消防部門的要求，燃?xì)忮仩t房?jī)?nèi)應(yīng)裝有燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警裝置。

    6、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察蒸汽（熱水）壓力、水位表、熱水溫度、安全閥等鍋爐安全設(shè)施，一旦設(shè)備發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)停爐檢查。

鍋爐啟、停過程中如何保護(hù)省煤器？

    鍋爐啟動(dòng)時(shí)，給水是間斷性的，但煙氣流是連續(xù)不斷，熱交換的結(jié)果，往往會(huì)造成省煤器出口處汽化，會(huì)引起汽包進(jìn)水困難，另外省煤器管因過熱而導(dǎo)致?lián)p壞，所以規(guī)程規(guī)定，向鍋爐上水必須經(jīng)過省煤器。

    注：省煤器在停止進(jìn)水時(shí)（不論啟動(dòng)、運(yùn)行、處理事故時(shí)）應(yīng)把再循環(huán)閥打開，向鍋爐這上水時(shí)。鍋爐停爐時(shí)，應(yīng)間斷上水，打開鍋爐再循環(huán)，使之形成自然循環(huán)，保護(hù)省煤器。

燃?xì)忮仩t產(chǎn)生腐蝕的根本原因

    燃?xì)鉄崴仩t使用的燃料是CH?，CH?的主要成分CH4。CH4在燃燒過程中存在以下化學(xué)反應(yīng)：CH4 2O2=2H2O CO2

    根據(jù)上式，經(jīng)化學(xué)計(jì)算可得知，每燃燒1Kg的CH?大約將產(chǎn)生2.25Kg的水，亦即每燃燒1Nm3的CH?會(huì)產(chǎn)生1.74Kg的水。燃?xì)忮仩t在使用一段時(shí)間后，司爐工就應(yīng)該對(duì)工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作，并且能延長(zhǎng)使用期限，小編整理了2種保養(yǎng)方法，供各位參考。在實(shí)際運(yùn)行中CH?燃燒產(chǎn)生的這些水分很大一部分在鍋爐內(nèi)部遇冷而生成冷凝水。由于CH?中含有一定量的H2S,H2S在燃燒中生成SO2或SO3和水結(jié)合后生成H2SO3或H2SO4；空氣中含有大量的N2，在熾熱燃燒的情況下，會(huì)生成NO及NO2，和水結(jié)合后產(chǎn)生HNO3，因而冷凝水是呈酸性的。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，冷凝水的PH值在3-6之間不等，它們附著在鍋爐內(nèi)部的金屬表面上，會(huì)對(duì)鍋爐金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。同時(shí)鍋爐在燃燒過程中為使CH?充分燃燒，需要一定的過量空氣，空氣過量系數(shù)一般控制在1-1.2之間。過量空氣中的O2在經(jīng)燃燒反應(yīng)被加熱溫度較高又有凝結(jié)水的環(huán)境下，活性增強(qiáng)，也會(huì)加速對(duì)鍋爐金屬結(jié)構(gòu)的氧化腐蝕。

停爐期間燃?xì)鉄崴仩t的保養(yǎng)

    供暖單位的供暖期我們大家都知道，我國(guó)北方的供暖季是十月十五號(hào)至四月十五號(hào)半年的時(shí)間，而在工業(yè)生產(chǎn)中，燃?xì)鉄崴仩t也是在冬季供暖時(shí)才會(huì)被使用，而過了冬季供暖季，熱水鍋爐就會(huì)閑置下來。為了保證來年熱水鍋爐的正常運(yùn)行，閑置期的保養(yǎng)也不能松懈。

    一、閑置時(shí)鍋爐內(nèi)的水分要抽干，放在通風(fēng)處。

    二、對(duì)熱水鍋爐爐體進(jìn)行檢修出現(xiàn)裂縫要找專門工作人員進(jìn)行修補(bǔ)，有必要時(shí)再爐體外表涂抹潤(rùn)滑或是防腐蝕油漆。

    三、解體、停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)短采用的不同方法：

    1、爐水放干、負(fù)壓抽干法：停爐3天以下的，在停爐前加氨和聯(lián)氨加藥量，給水PH值提高到10以上，然后在一定壓力下熱爐放水、負(fù)壓抽干，保持系統(tǒng)干燥。

　 2、成膜胺保護(hù)fa：停爐3天以上的，采用成膜胺保護(hù)效果比較好，比如純十八胺保護(hù)，即在停爐前向水汽系統(tǒng)加入純十八胺保護(hù)液。

    1、保持燃?xì)鉄崴仩t的壓力法：停運(yùn)10天以下的，可以在停爐前增加氨和聯(lián)氨加藥量，給水pH提高至在10以上，保持鍋爐壓力。

　 2、氣相保護(hù)fa：停運(yùn)10天以上的，可采用氣相保護(hù)fa，這種方法可以對(duì)鍋爐進(jìn)行長(zhǎng)期保護(hù)。