壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、機(jī)械等諸多行業(yè)

據(jù)介紹，作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成型技術(shù)，壓鑄生產(chǎn)的鑄件通常具有精密、質(zhì)輕、美觀、節(jié)能、、低耗等諸多優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求。因此，壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、機(jī)械等諸多行業(yè)。

按壓鑄所使用的原材料不同，壓鑄件產(chǎn)品可以分為鋁合金鑄造、鎂合金鑄造、鋅合金鑄造、銅合金鑄造等類別。其中鋁合金因其材質(zhì)輕巧、磨性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，傳熱及導(dǎo)電性能好，并可承受高溫，被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、電子電器、辦公設(shè)備、機(jī)械等的配件上。

鋁合金壓鑄件的五大特性

　　鋁合金壓鑄件的五大特性

　　一、耐久性：鋁的穩(wěn)定性強(qiáng)、耐氧化，鋁合金鑄件不會(huì)生銹、耐腐蝕；表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料，制造出來的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長久保持不褪色。

　　二、可塑性：鋁的延展性好，便于各種造型設(shè)計(jì)。有韌性，可反復(fù)循環(huán)使用，應(yīng)用范圍更為廣泛。

　　三、安全性：經(jīng)過各種嚴(yán)格的試驗(yàn)，保證鋁合金壓鑄件對(duì)、風(fēng)壓、風(fēng)化的抵抗強(qiáng)度。

　　獨(dú)特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕，減輕搬運(yùn)施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān)，減少危險(xiǎn)發(fā)生。

　　四、創(chuàng)意性：紋飾由專業(yè)設(shè)計(jì)師專門設(shè)計(jì)，世界潮流。可根據(jù)業(yè)主喜好，另行設(shè)計(jì)紋飾，打造家居專屬特權(quán)。

　　五、重量輕：鋁合金壓鑄件還有重量輕，安裝和維護(hù)更為方便的特點(diǎn)。

　鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤３指叩牧鲃?dòng)性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

　　(2)壓鑄件的尺寸精度較高，可達(dá)IT11—13級(jí)，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí)，表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um，互換性好。

　　(3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達(dá)90%。

　　(4)生產(chǎn)。由于高速充型，充型時(shí)間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率，適合大批量生產(chǎn)。

　　(5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。

現(xiàn)代模具制造和傳統(tǒng)模具技術(shù)不大一樣

現(xiàn)代模具制造和傳統(tǒng)的模具技術(shù)不大一樣，其主要特點(diǎn)有以下幾個(gè)：

1、傳統(tǒng)模具的質(zhì)量依賴于人為因素，再現(xiàn)能力差，而現(xiàn)代模具的質(zhì)量依賴于物化因素，再現(xiàn)能力，整體水平容易控制。

2、傳統(tǒng)制模采用串行方式進(jìn)行，制造過程中容易脫模，重復(fù)勞動(dòng)多，加工周期也長，而現(xiàn)代模具則采用并行方式進(jìn)行，設(shè)計(jì)和制造基于共同的數(shù)學(xué)模型，可以在模具總體工藝方案指導(dǎo)下通過公共數(shù)據(jù)并行通信，相互協(xié)調(diào)，共享信息，重復(fù)勞動(dòng)少，加工周期短。