產(chǎn)品說明：以耐腐蝕環(huán)氧樹脂，氨基樹脂為基料，添加復(fù)合型導(dǎo)電顏料盒抗靜電劑及助劑，固化劑等配制而成雙組份包裝，具有優(yōu)異的防銹性、耐久性，有優(yōu)異的附著力和抗沖擊性，良好的耐油，良好的耐水、耐溫、耐磨和耐腐蝕性、使用后不溶解，不溶脹，具有良好的抗靜電性。

注意事項：1.涂漆前應(yīng)徹底清除被涂面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮、灰塵雜質(zhì)。

2.除銹應(yīng)該達到sa2.5級或者st3級。鋼板應(yīng)及時涂漆，以防重新生銹。

3.油漆石油前要充分攪拌，甲乙組分按桶貼比例混合均勻，熟化20分鐘后使用，施工時應(yīng)該在5攝氏度以上，相對濕度不大于80%下進行，底漆涂裝要均勻不能漏涂，焊縫及凹坑處用膩子填平，底漆表干后即可涂刷面漆。

4.注意通風(fēng)排氣，安全防護措施。

儲存條件（1）溫度：10～50℃，濕度：0～80%； （2）通風(fēng)、無油、無有機蒸汽；

（3）避免陽光照射；

組成

高分子合成樹脂、顏料、填料、添加劑、稀釋劑等，該涂料不含鉛等重金屬元素。

特性

具有一次成膜較厚、干燥快、漆膜堅韌、耐候性好、抗沖擊性強、有的附著力和優(yōu)良的耐油性、耐硫耐酸堿等性能。

底材表面處理

底材的表面處理對涂層的附著力影響很大，鋼鐵表面除銹的質(zhì)量對涂膜的保護效果和使用壽命有著極為重要的影響，所以必須在涂裝前對鋼鐵表面進行徹底的除銹，被涂物表面必須清潔干燥、平整光滑、無油污、銹斑等。

新鋼材除銹必須采用噴砂除銹法，防銹質(zhì)量達到國家除銹標準gb8923的sa2.5級（即瑞典sis-055900除銹標準的sa2.5級）。采用噴砂除銹用的鋼砂、鋼丸、金剛砂、銅礦渣等附料的粒徑以1.2mm為宜（相當(dāng)于16目篩）。

涂裝方法高壓無氣噴涂、空氣噴涂、滾涂和刷漆。

環(huán)氧抗靜電耐油面漆是雙洲涂料專用于原2油領(lǐng)域的防腐涂料，該漆具有非常好的耐油、成品油、耐酸堿、耐凍融等特性。

原1油即石油，稱直接從油井中開采出來未加工的石油為原1油，由不同的碳氫化合物混合而成，主要成分是烷烴，石油中還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素。不同產(chǎn)區(qū)和不同地層開采的原1油，物理性質(zhì)差別很大，含有不同含量的酸或堿。.