數(shù)控車床操作面板

一、自動:自動連續(xù)加工工件;模擬校驗(yàn)工件程序;在MDI模式下運(yùn)行指令;

二、手動:通過機(jī)床操作鍵可手動換刀、移動機(jī)床各軸，手動松緊卡爪，伸縮尾座、主軸正反轉(zhuǎn)，冷卻開停，潤滑開停等;

三、增量:可用于步進(jìn)和手搖，默認(rèn)為步進(jìn)方式，再次按下此鍵，置工作方式為手搖，再次按下置工作方式為步進(jìn);用于定量移動機(jī)床坐標(biāo)軸，移動距離由倍率調(diào)整(當(dāng)倍率為“x1”時，定量移動距離為1um， 可控制機(jī)床，但不連續(xù));

四、單段:按下循環(huán)啟動，程序走一個程序段就停下來，再按下循環(huán)啟動，可控制程序再走一個程序段;

五、回參考點(diǎn):CK6180數(shù)控車床操作面板可手動返回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系(機(jī)床開機(jī)后應(yīng)首先進(jìn)行回參考點(diǎn)操作)。

自動換刀時刀架旋轉(zhuǎn)不停故障現(xiàn)象:程序中執(zhí)行換刀指令后，刀架旋轉(zhuǎn)不.停。故障分析與維修。正常情況下，執(zhí)行換刀指令后，刀架應(yīng)按指令要求的刀具號，把相應(yīng)的刀具轉(zhuǎn)動刀位并鎖緊,如出現(xiàn)故障，說明刀架碼盤沒有發(fā)出預(yù)選的刀位信號，與輸人的刀位信號無法符合，使刀架旋轉(zhuǎn)不停。比如，選2號刀時，刀架旋轉(zhuǎn)不停，首先測量 24V電源是否正常，在 24V電壓正常的情況下，將 24V電源線與第二號刀的信號線T2M短接，診斷2號刀的輸人地址X6.1是否為1，如果為1,說明磁性開關(guān)損壞，如果不為1.說明T2M信號線某處斷線。使信號無法傳遞到系統(tǒng)中。

選擇合適的使用環(huán)境，保障設(shè)備場地的衛(wèi)生避免粉塵進(jìn)入部件影響加工件的緊密度。設(shè)備的使用環(huán)境也會影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故在安裝機(jī)床時應(yīng)嚴(yán)格做到符合機(jī)床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟(jì)條件許可的情況下，應(yīng)將數(shù)控車床與普通機(jī)械加工設(shè)備安裝，以便于維修與保養(yǎng)。

數(shù)控車床的日常保養(yǎng)應(yīng)為配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員。這些人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分特點(diǎn)及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用。

普通車床在日常使用中也要注意維護(hù)保養(yǎng)工作，也是操作人員工作范圍內(nèi)，列舉幾個維護(hù)要注意的地方供您參考：

一、拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架。

二、定期潤滑各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面并加油至標(biāo)高位置。

三、扭緊普通車床的緊固件，檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲；檢查鈕緊其它部分松動螺絲。