有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細(xì)小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進(jìn)行涂飾，就會(huì)影響成革外觀品質(zhì)。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機(jī)上）．能使粒面變得光滑細(xì)致，傷痕減輕，對(duì)涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來(lái)越多。拋光一般采用拋光機(jī)，拋光機(jī)類同于窄工作面磨革機(jī)，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細(xì)致，同時(shí)革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對(duì)涂飾劑的吸收。真皮與真皮革的區(qū)別主要是在材質(zhì)來(lái)源、加工過(guò)程、分類等方面存在不同。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強(qiáng)，是全粒面革加工的好方法。

 真皮與真皮革的區(qū)別主要是在材質(zhì)來(lái)源、加工過(guò)程、分類等方面存在不同。

 1、材質(zhì)來(lái)源不同

 真皮來(lái)源于動(dòng)物本身的原皮。

 皮革則是通過(guò)不同樹(shù)脂原料、動(dòng)物廢皮和各種加工助劑經(jīng)不同加工工藝生產(chǎn)的具有天然皮革的一些特性的產(chǎn)品。

 2、加工過(guò)程不同

 真皮是使用動(dòng)物的皮制作加工而成的，概念上相對(duì)于人工使用化學(xué)纖維材料制成的人造革，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對(duì)天然皮革的一種習(xí)慣叫法。

 皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

GJGT系列滾油，滾蠟機(jī)關(guān)鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠輥涂機(jī)，滾油滾蠟機(jī)，工廠碎皮燙光機(jī)，油蠟滾涂機(jī)

自動(dòng)化機(jī)械手使用壽命的長(zhǎng)短，碎皮燙光機(jī)加工廠，與用戶對(duì)數(shù)控沖床的維護(hù)和保養(yǎng)有很大的關(guān)系，現(xiàn)將維護(hù)與保養(yǎng)方法介紹如下：

1、自動(dòng)化上下料機(jī)械手應(yīng)由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行操作，由專人進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

2、數(shù)控送料機(jī)主要運(yùn)動(dòng)副應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑。對(duì)絲杠副、滾動(dòng)導(dǎo)軸副，若涂潤(rùn)滑油脂，則視使用情況每周加潤(rùn)滑油1—2次；若采用人工分散注潤(rùn)滑油，則每班開(kāi)機(jī)應(yīng)對(duì)主要運(yùn)動(dòng)副注適量20號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油。各滾動(dòng)軸承部位填注適量鈣劑潤(rùn)滑脂，視使用情況，6—12個(gè)月應(yīng)添加或更換潤(rùn)滑油脂。按制造方式1）真皮“真皮”在皮革制品市場(chǎng)上是常見(jiàn)的字眼，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對(duì)天然皮革的一種習(xí)慣叫法。

皮革壓花機(jī)適用于皮革壓花，此機(jī)又名為皮革壓花機(jī)，高周波壓花機(jī)，高周波皮革壓花機(jī)，皮革燙光機(jī)生產(chǎn)廠家，屬于高頻設(shè)備，

由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，被加工塑膠在上、下電極的高頻電磁場(chǎng)中，其內(nèi)部分子被極化而相互運(yùn)動(dòng)

摩擦自身產(chǎn)生熱量，皮革燙光機(jī)價(jià)格，在模具的熔接下達(dá)成熔接、壓印、熱合等效果。

皮革壓花機(jī)安裝位置：

1、皮革壓花機(jī)應(yīng)安裝在陽(yáng)光不能直接照射之處，且遠(yuǎn)離高溫或之物。

2、皮革壓花機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕之物及避免灰塵，以免引起變壓器燒壞及斷路。

3、由于振蕩器會(huì)產(chǎn)生熱量故至少置機(jī)器離墻壁10寸以上之處，以利通風(fēng)散熱和方便維修保養(yǎng)。

4、避免機(jī)器受碰擊及晃動(dòng)，如這樣會(huì)使振蕩管受損。