pvc二維碼不干膠標(biāo)貼在印刷過程中，容易出現(xiàn)哪些問題？pvc二維碼不干膠標(biāo)貼應(yīng)用廣泛，想要好看，有特色，主要還得看設(shè)計(jì)，那么設(shè)計(jì)需要注意哪些點(diǎn)呢。如何解決呢？標(biāo)簽印刷廠家分析介紹不干膠標(biāo)簽印刷過程中，經(jīng)常會發(fā)生的質(zhì)量問題有：pvc二維碼不干膠標(biāo)貼材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標(biāo)簽的印刷質(zhì)量，因此，必須采取相應(yīng)的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、pvc二維碼不干膠標(biāo)貼材料背面蹭臟

印在不干膠標(biāo)簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機(jī)的收紙部分安裝噴粉裝置，使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?

三、印刷時(shí)油墨的飛墨

油墨的細(xì)小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)常見的故障。

要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標(biāo)簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等，都有可能是靜電引起的。

1、pvc二維碼不干膠標(biāo)貼外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時(shí)間；進(jìn)步室溫，適當(dāng)排風(fēng)，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時(shí)，也會發(fā)生此類毛病；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設(shè)備（UV或紅外熱風(fēng)枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時(shí)間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進(jìn)步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達(dá)38達(dá)因/厘米以上；輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備，通過隨機(jī)電暈算是業(yè)進(jìn)步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；5：粘貼動作一次完成，避免粘貼過程中發(fā)現(xiàn)位置不妥再次揭開重新粘貼。進(jìn)步烘干或固化功率，或下降機(jī)器運(yùn)行速度，添加烘干時(shí)間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時(shí)可單色屢次疊??；引薦印刷后進(jìn)行UV上光，以保護(hù)印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

pvc二維碼不干膠標(biāo)貼起泡的原因有以下六種：

(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導(dǎo)致標(biāo)簽起泡。

(2)貼標(biāo)機(jī)壓輪設(shè)計(jì)不佳、壓力不夠。在貼標(biāo)時(shí)需要給標(biāo)簽均勻施加一定的壓力，確保標(biāo)簽的各部位和被貼基材完全結(jié)合。如果貼標(biāo)機(jī)壓輪施加的壓力不夠就會出現(xiàn)標(biāo)簽起泡的問題。

(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標(biāo)簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環(huán)境濕度等原因發(fā)生滲透現(xiàn)象。若發(fā)生滲透現(xiàn)象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使得膠黏劑失去黏性，標(biāo)簽表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標(biāo)前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標(biāo)簽與瓶體必然不能完全接觸，導(dǎo)致起泡。

(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網(wǎng)印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發(fā)性結(jié)膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現(xiàn)不干膠標(biāo)簽變形和起泡。

(6)靜電效應(yīng)。靜電效應(yīng)是不干膠標(biāo)簽在生產(chǎn)過程中不可避免的嚴(yán)重問題，我們要做的就是在標(biāo)簽生產(chǎn)過程中及時(shí)消除靜電，經(jīng)常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。

一、先用刀片或者墨鏟把不干膠標(biāo)簽面材揭掉，在用或者去除殘膠，擦拭殘膠就可以。其實(shí)，在國內(nèi)外不干膠材料供應(yīng)商的共同努力下，當(dāng)前國內(nèi)市場上銷售的不干膠材料種類已非常豐富，完全能夠滿足高溫不干膠標(biāo)簽多樣化的發(fā)展需求。都屬于很好的，可以溶解不干膠標(biāo)簽?zāi)z水。

二、加熱可以讓雙面膠的黏膠軟化:用吹風(fēng)機(jī)吹一下使黏膠軟化，當(dāng)雙面膠的黏著力變?nèi)?，就可以較輕易的清除。如果還有一點(diǎn)小痕跡，就用清除指甲油的去光水來擦拭。