溫度是熱交換器運行的主要控制過程指標。通過在線儀器檢測和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質流量的大小，熱交換的質量以及是否存在泄漏。要規(guī)避溫度的變化。溫度的變化會引起換熱器的零件，主要是管束和管板的膨脹和收縮不一樣，產(chǎn)生溫差應力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。

           如何檢測管殼式換熱器日常的溫度呢？

           如果使用水作為冷卻介質，則應將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應超過45℃。當水溫高于38℃時，微生物的繁殖將加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會分解形成沉淀物，這使熱交換器的結垢越來越嚴重，并影響了設備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過測量和記錄溫度來計算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的下降表明熱交換器效率的下降。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度和流量，計算各段換熱系數(shù)，并用坐標紙繪制變化趨勢圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點的小斜率逐漸向下下降。當傳熱系數(shù)太低而不能符合工藝要求時，應采用機械清洗或化學清洗的方法來增加傳熱系數(shù)，以符合并維持工藝操作的需要。

解決管殼式換熱器壓降過大的方案   

      雖說管殼式換熱器相比傳統(tǒng)設備有很多優(yōu)點，但是它也容易產(chǎn)生壓降過大這樣的問題，并隨之引發(fā)一系列的后果。要想解決這一問題也不難，只是要從多方面綜合治理。

      一方面是循環(huán)水的運用，主要是二次循環(huán)水，須采用經(jīng)過軟化處理后的軟水作為管殼式換熱器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質含量不大于標準，保障其純度。

      另外一方面是針對管殼式換熱器應用于集中供熱系統(tǒng)而言的，可以采用初次向二次加水的方法。還有一點也很重要，那就是定期清理換熱器流道中的臟污或板片上的結垢。

      在清洗換熱器中板片表面水垢的時候，可以用含溶液或含烏洛托平、、硫酸的溶液作為清洗液，并將清洗溫度控制在40℃-60℃，不能過高也不能過低。

      如果是在不拆卸管殼式換熱器的前提下進行化學浸泡清洗時，就要先打開其冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝清洗口，將配好的清洗液注入設備中。

      但拆開清洗的話就簡單很多，將換熱器的板片在清洗液中浸泡30分鐘，然后用軟刷輕刷結垢，隨后用清水清洗干凈，清洗過程中應防止損壞板片與橡膠墊。

列管換熱器式熱交換器的結構組成關閉列管換熱器式熱交換器由殼體、熱傳導管束、筒節(jié)、折流板（隔板）和管箱等預制構件預制構件組成。殼體多見圓柱型，內部裝有管束，管束兩側固定不變始終不變在筒節(jié)上。進行傳熱的冷熱二種流體，一種在管內流通性，稱之為管程流體；另一種在管中流通性，稱之為殼程流體。為提高管外流體的熱傳導分指數(shù)，一般在殼體內安裝許多隔板。隔板可提高殼程流體速度，迫使流體依照要求路程多次打橫依據(jù)管束，提升流體泥沙運動水準。換排排熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或正方形排序。等邊三角形排序較緊湊，管外流體湍動水準高，熱傳導分指數(shù)大；正方形排序則管中清除節(jié)省成本，可用易結垢的流體。列管換熱器式熱交換器的重要基本參數(shù)為升溫占地面積、沸水流量、換熱值、制冷機組基本參數(shù)等。流體每依據(jù)管束一次稱之為一個管程；每依據(jù)殼體一次稱之為一個殼程。圖例為比較簡單的單殼程多管程熱交換器，通稱為1-1型熱交換器。為提高管內流體速度,可在兩側管箱里設置隔板，將全部管路均分成若干組。那般流體每一次只依據(jù)一部分管路，因而在管束中往返多次，這稱之為多管程。一樣，為提高管外出出水量，也可在殼體內安裝縱向隔板，迫使流體多次依據(jù)殼體室內空間設計設計方案方案設計，稱之為多殼程。多管程與多殼程可互相配合應用。

　與板式換熱器相比，管殼式換熱器雖然在結構緊湊型、傳熱強度和單位傳熱面的金屬消耗量要高出前者很多，但它具有制造方便、選材面廣、適應性好、清洗方便、運行靠譜、能承受高溫、高壓等優(yōu)點，故而它被廣泛使用，多用于石油、化工、動力等工業(yè)部門中。那么，你可知道，管殼式換熱器該怎么設計與選型嗎？

　　1、要想設計管殼式換熱器，我們得先明確經(jīng)濟合理的傳熱面積及換熱器的其它有關尺寸，才能保證設計好的換熱器能完成傳熱任務。

　　我們都知道，根據(jù)管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀，可分為螺紋管換熱器、波節(jié)管換熱器、翅片管換熱器等；根據(jù)管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式，這三種流動形式中，在同等條件下，逆流換熱器壁面的熱應力要小，壁面兩側流體的傳熱溫差要大，因而是優(yōu)先選用的形式。

　　2、設計管殼式換熱器的基本原則

　　（1）流體流徑的選擇。指的是在管程和殼程各走哪一種流體，我們以固定管板式換熱器為例說明：不潔凈和易結垢的流體宜走管程；腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕；易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量；壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓；飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排掉冷凝液；流量小或粘度大的流體宜走殼程，以使傳熱系數(shù)升高；被冷卻的流體宜走殼程；若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，以減小溫差應力。

　?。?）流體流速的選擇。大一點的流速對傳熱系數(shù)是有幫助的，能使總傳熱系數(shù)變大，但同時使流動阻力變大，動力消耗增多，所以，我們需要綜合考慮流體流速。

　　（3）管子的規(guī)格和管間距。目前試行的管殼式換熱器系列只采用25×2.5mm及19×2.0mm兩種管徑規(guī)格的換熱管，對于易結垢或不潔凈的流體，可選擇大管徑，對于潔凈的流體，可選擇小管徑；管間距小，對傳熱系數(shù)升高有幫助。