廢鋼破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量情況

1.廢鋼破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量情況錘頭的質(zhì)量決定了其使用壽命，由于破碎機(jī)工作負(fù)荷大，強(qiáng)大高，廢鋼破碎機(jī)廠家都會選擇高錳鋼作為錘頭材料，高錳鋼屬于典型抗磨鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。高錳鋼的特點是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。

2.破碎機(jī)錘頭的體積廢鋼破碎機(jī)的錘頭是通過鉸接懸掛在錘盤上的，合理的選擇錘頭質(zhì)量都會直接影響設(shè)備的破碎效率、設(shè)備壽命、電力消耗，如果錘頭請選得過小可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。而如果體積過大，則設(shè)備電力消耗會很大，反而降低設(shè)備作業(yè)效率，無用功率消耗過大。因此，錘頭破碎物料的打擊次數(shù)越小，損失能量就越小，損失速度也會越小，錘頭打擊物料的允許速度損失隨著破碎機(jī)規(guī)格大小而變,一般允許速度損失為40%-60%。轉(zhuǎn)子的直徑愈大，允許速度損失就愈大,反之取偏小值。

1.廢鋼破碎機(jī)設(shè)備材質(zhì)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)廢鋼破碎機(jī)的機(jī)殼鋼板需選用加厚鋼板制作，完成廢鋼破碎物料的生產(chǎn)需求。主軸也是要使用加粗軸，加厚刀盤，定刀采用錳鋼和特殊工具鋼制作，其他配置都選用耐磨材料制造，這樣在提升廢鋼破碎機(jī)設(shè)備性能的同時也保證了設(shè)備的經(jīng)久耐用。雙星機(jī)想在對廢鋼破主機(jī)機(jī)器設(shè)置時自帶液壓裝置，對機(jī)器進(jìn)行定期清理及維修提供了便利條件。質(zhì)量好的廢鋼破碎機(jī)設(shè)備體現(xiàn)在不但材質(zhì)要好要易操作，性能穩(wěn)定，還可為用戶生產(chǎn)帶去更大的方便。

2.廢鋼破碎機(jī)配置合理破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力均會因為進(jìn)料口尺寸、進(jìn)料粒度、結(jié)構(gòu)配置等有所差異，所以廢鋼破碎機(jī)配置要完全依據(jù)加工物料來進(jìn)行設(shè)計，打算生產(chǎn)10噸的產(chǎn)量就按照10噸的配置或者大點的設(shè)備進(jìn)行采購。雙星機(jī)械在接到客戶的電話后，會詳細(xì)了解客戶現(xiàn)場實際情況，根據(jù)實際情況設(shè)計規(guī)劃合適的廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線，雙星機(jī)械知道設(shè)備生產(chǎn)能力決定著企業(yè)利潤的高低，生產(chǎn)能力成為用戶在選擇廢鋼破碎機(jī)時主要關(guān)注的一面。這就是雙星常說的為什么要根據(jù)實際情況進(jìn)行廢鋼破碎機(jī)配置的原因了。在廢鋼破碎機(jī)設(shè)備基本配置的基礎(chǔ)上進(jìn)行合適的調(diào)整，以便更加符合生產(chǎn)所需。

金屬破碎機(jī)型號進(jìn)行分類

一、按照金屬破碎機(jī)型號進(jìn)行分類，

1.1000型設(shè)備自重5噸左右，錘頭12kg，壁板2cm，成品尺寸在3cm左右，配備55kw電機(jī)，需要用75的變壓器，需要2*20米的場地。

2.1300型設(shè)備自重8噸左右，錘頭17kg，壁板2.5cm，成品尺寸在4~5cm左右，配備2*55kw電機(jī)，需要用150的變壓器，需要2*25米的場地。

3.1600型設(shè)備自重18~32噸左右，分為輕型和重型，錘頭25~40kg，壁板4~6cm，成品尺寸在6~8cm左右，可配備2*90kw，2*100kw，2*132kw電機(jī)，需要用315的變壓器，需要3*35米的場地。

4.1800型設(shè)備自重25~56噸左右，錘頭35~70kg，壁板4~7cm，成品尺寸在8~10cm左右，可配備2*165kw，2*180kw，2*200kw電機(jī)，需要用500的變壓器，需要3*40米的場地。

5.2000型設(shè)備自重40~60噸左右，錘頭60~100kg，壁板4~7cm，成品尺寸在8~10左右，可配備2*200kw，2*220kw，2*300kw電機(jī)，需要用600的變壓器，需要3*45米的場地。金屬破碎機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向:不可逆和可逆。