氨基硅油用于紡織纖維后整理劑

氨基硅油用于紡織纖維后整理劑 氨基硅油分子中的氨基可與纖維表面的羥基，羧基等相互作用，形成一個(gè)非常纖維的強(qiáng)烈取向，以及纖維之間的吸附。硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料是各種類型的白炭黑，它可使硫化膠的強(qiáng)度增加十倍。摩擦系數(shù)降低，織物穿著舒適。氨基硅油是天然纖維的軟化劑，如棉，麻，絲，羊毛和其他合成纖維，如聚酯，尼龍和聚。它是纖維產(chǎn)品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。 雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時(shí)收縮率，因此，適合于用來制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的可以各種精美的花紋。例如，在上可用來古代青銅器，在人造革生產(chǎn)上可用來蛇、蟒、鱷魚和等動(dòng)物的皮紋，起到以假亂真之效。

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個(gè)方面：

1．在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個(gè)醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁**酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入作增粘劑，可以顯著提高膠接強(qiáng)度。

2．在膠接玻璃纖維方面國內(nèi)外已普遍采用作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強(qiáng)度。例如，氯丁膠膠接若不用作處理劑時(shí)，膠接剝離強(qiáng)度為1.07公斤／厘米2，若用氨基作處理劑，則膠接的剝離強(qiáng)度為8.7公斤／厘米2。

3．橡膠與其他材料的膠接方面，增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強(qiáng)度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時(shí)，若不用作處理劑，膠的剝離強(qiáng)度為0.224公斤／厘米2，若加時(shí)，剝離強(qiáng)度則為7.26公斤／厘米2。

4．本來無法用一般粘接劑解決的粘接問題有時(shí)可用偶聯(lián)劑解決。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時(shí)，若不用作處理劑，膠的剝離強(qiáng)度為0。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機(jī)玻璃，都可根據(jù)化學(xué)鍵理論，選擇相應(yīng)的偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基可使硅橡膠與金屬的扯離強(qiáng)度達(dá)到21.6～22.4公斤／厘米2。

一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂對許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

硅油(核心成分叫做聚二硅氧烷)無毒、無味,安全環(huán)保

曾有各種傳言討論硅油洗發(fā)水的危害，什么殘留于毛鱗片、堵塞頭皮毛孔；化學(xué)結(jié)構(gòu)過于穩(wěn)定，難以降解，污染環(huán)境。用甲基室溫硫化硅橡膠涂布在棉布、紙袋上，可做成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。相信大家已經(jīng)看到過各種辟謠的文章為硅油正名，其實(shí)硅油（核心成分叫做聚二硅氧烷）無毒、無味，安全環(huán)保。要說一定要給硅油找出點(diǎn)問題的話，什么材料都扛不住極端惡劣的條件，比如說高溫?zé)崂匣?。聚二硅氧烷是一類Si-O-Si為主鏈且硅原子與等有機(jī)基團(tuán)相連，一般其熱老化降解通常源于熱解聚和熱氧化降解反應(yīng)。

含硅油洗發(fā)水真的一無是處嗎?

大多數(shù)人對臉部護(hù)膚豪擲千金，但對頭皮護(hù)理卻不怎么上心。許多人認(rèn)為含硅油的洗發(fā)水會(huì)造成頭皮毛孔的堵塞，所以現(xiàn)在無硅洗發(fā)水風(fēng)靡市場，價(jià)格也水漲船高。那么含硅油洗發(fā)水真的一無是處嗎？

8月18日全國護(hù)發(fā)日，全國毛發(fā)疾病規(guī)范診療培訓(xùn)及健康科普教育活動(dòng)啟動(dòng)會(huì)于在中山大學(xué)附屬第三醫(yī)院舉行，會(huì)上發(fā)布了由中國中西結(jié)合學(xué)會(huì)皮膚專業(yè)撰寫的《科學(xué)護(hù)發(fā)公眾知識(shí)共識(shí)》，提倡重視毛發(fā)問題，關(guān)注“頭等大事”，對于頭發(fā)頭皮護(hù)理的爭議性問題，給出了正面回應(yīng)。其制備工藝為：將硬脂酸鋰、硅油、助分散劑加入釜中，在攪拌下加熱至鋰皂熔融，冷卻至１２０℃左右加入添加劑，繼續(xù)冷至室溫，研磨均化即得產(chǎn)品。