特別是在高溫壓力管道系統(tǒng)中，如高爐熱風(fēng)爐的熱風(fēng)送風(fēng)管道、高爐荒煤氣管道、發(fā)電廠熱風(fēng)管道，成為管路組成不可短少的元件。波紋補(bǔ)償器的運(yùn)用，處理了復(fù)雜受力條件下管道接口被拉裂、管道法蘭螺栓受剪、法蘭錯位、管道內(nèi)襯開裂、倒塌而招致管道發(fā)紅、變形，形成系統(tǒng)漏風(fēng)而危及消費(fèi)平安的問題。

波紋補(bǔ)償器主要是靠波紋管來起到伸縮的作用，對波紋補(bǔ)償器的功用及強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是對波紋管的設(shè)計(jì)，對波紋管的不同設(shè)計(jì)及組合，能夠使波紋管拉伸、緊縮或者彎曲，從而構(gòu)成軸向、橫向、角向三種根本方式的波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償器容易損壞的緣由有哪些。

管道安裝管道伸縮器支墩的位置：支墩可承受管道的重量和管道伸縮器的重量，相當(dāng)于橋梁的橋墩、管道可連續(xù)支撐在支墩上可以使管道與管道伸縮器連接的位置自由移動。支墩的位置選擇：間距6~12m，D特別大時，L取3m。支墩間距小→M、Q(彎矩和剪力)小→支墩造價高。支墩類型分為支承環(huán)式、鞍式、滑動式。支墩可有效預(yù)防大型明裝敷設(shè)管道和管道伸縮器受自然溫度變化下熱脹冷縮可自由移位不受破壞。

在正常情況下，用波紋管材料應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

　　1）高彈性，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，以確保波紋管工作。

　　2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

　　3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。

　　4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當(dāng)在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補(bǔ)償器，應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料報價上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。

　　波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設(shè)計(jì)的補(bǔ)償可以看到，波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是壽命。過低會導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命。

　　為了適應(yīng)工程設(shè)計(jì)需要，引入了工程設(shè)計(jì)法，該方法的主要思想是在解析法了解的近似解中引出了圖表形式的修正系數(shù)，經(jīng)過近似修正，得出簡單的設(shè)計(jì)計(jì)算公式，并在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)用。我國較有影響的工程設(shè)計(jì)方法是美國膨脹節(jié)制造者協(xié)會（EJMA）標(biāo)準(zhǔn)公式，它對波紋管的應(yīng)力分析，假設(shè)條件較合理，加上計(jì)算式對實(shí)際的影響因素做了修正，故計(jì)算結(jié)構(gòu)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較為接近，國內(nèi)相關(guān)波紋管標(biāo)準(zhǔn)大多采用EJMA標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算公式。現(xiàn)在，隨著特種波紋管在石油石化，水泥等行業(yè)的大量應(yīng)用，工程設(shè)計(jì)方法已較難滿足復(fù)雜工況下的波紋管設(shè)計(jì)要求，需要應(yīng)用設(shè)計(jì)計(jì)算方法。