東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機的調試主管連接的開關控制器開關控制器,電源指示燈發(fā)光時間間隔應調整旋鈕20秒左右0.1秒,然后調整寬度的聲音可以聽到切粒機風扇打開,這表明控制是正常的如果沒有可以聽到聲音,請檢查連接是否電磁或控制器損壞調試時關掉控制器測試正常。

檢查切粒機風扇電源切粒機風扇,看到切粒機風扇的工作方向是正確的觸摸電機是否過熱后十分鐘如果不是,關掉切粒機風扇；　檢查空氣壓縮機調整工作范圍在0.5到0.7 mpa管切粒機風扇是否漏氣當壓力增加到0.7 mpa時,空氣壓縮機可以自動關閉。

目前，刀具企業(yè)生產的是硬質合金鑲鋼切粒機滾刀，由于結構比較復雜，完成其各種部件的制造需要不同機床設備進行加工。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理。同時，對于一些龍門式切粒機使需要的刀具，企業(yè)加工需要大型加工設備，這種產品加工精度要求較高，目前主要使用的是進口設備，對于機床的要求普遍要求具有高xiao、重載、重切、剛性好的特點，其中大規(guī)格、大齒數的切粒機滾刀，需要數控成型銑齒機來加工，這種機床具有大切深、大進給、滾速高，對于龍門式切粒機滾刀的加工，具有非常高xiao的作用。

對于一些的塑料切粒機滾刀，數控成型磨齒機的加工精度達到5級以上，由于自動化程度高、自動調心、自動測量、自動修形、穩(wěn)定性高，是出口刀具生產的重要設備，其產品完全滿足市場需求，加工設備穩(wěn)定、可靠。

開機前的準備

（1）塑料切粒機是用于將拉絲切成顆粒狀的機器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質及異物。

（3）調整及檢查動刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準備好干凈的接料器具。

開機

（1）拉絲前先將切粒機低速啟動。

（2）空轉2分鐘，在運轉正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機入口。

（3）通過調節(jié)氣壓閥可以調節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達到質量標準，可以切粒刀或報主管及維修人員來解決。

（5）如果擠出機螺桿轉速及喂料量作了調整，切粒機的轉速也要相應調整，協(xié)調一致。