七水硫酸鎂

人工加入定量螺旋攪龍后進入內(nèi)除塵干燥流化床干燥機，在主機內(nèi)與熱風(fēng)接觸后完成干燥過程，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)間接冷卻器冷卻后成為成品輸送到下一工序。干燥空氣在鼓風(fēng)機的作用下進入熱風(fēng)爐進行熱交換后進入流化床干燥主機進行換熱作用，然后在系統(tǒng)引風(fēng)機的作用下排放入大氣。本系統(tǒng)采用的熱源為立式燃煤熱風(fēng)爐。系統(tǒng)工藝特點★熱利用率高。干燥介質(zhì)采用燃煤熱風(fēng)爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達80%。★干燥，干燥強度大，充分完成干燥?！镌诟稍餀C內(nèi)將原料完成干燥、除塵過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻。★通過添加間接冷卻器冷卻，不在需要大面積的攤晾，冷卻后出料溫度為≤60℃，可以直接粉碎包裝?！镎自O(shè)備運行可靠，無粘結(jié)現(xiàn)象。系統(tǒng)工藝在設(shè)計過程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。★采用脈沖袋式除塵器，保證排出氣體符合環(huán)保要求。★干燥時間可調(diào),特別適用于結(jié)晶水類物料的干燥脫水。設(shè)備主機無振動或運轉(zhuǎn)部件，★設(shè)備維修率低。

七水硫酸鎂是一種常見的化學(xué)物質(zhì)，是無色、透明的集合體，具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤?？梢杂迷谥聘?、造紙、瓷器、肥料等多個領(lǐng)域，七水硫酸鎂烘干設(shè)備是制造七水硫酸鎂的理想設(shè)備。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的傳熱速率和傳質(zhì)速率較高，干燥時間快，用時短，而且是集干燥、篩分、粉碎、造粒為一體的干燥裝置，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，流程簡單，使設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大、處理能力大。

使用七水硫酸鎂烘干設(shè)備需要注意以下事項：

1.在準備作業(yè)時，需要給足表壓在6ATM以上的蒸汽，這樣才能充分發(fā)揮干燥機的能力。

2.投產(chǎn)前需要先打開蒸汽閥門，在關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，在啟動風(fēng)機，隨著設(shè)備中的溫度升高在打開調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)溫度達到生產(chǎn)要求是，在進行投料，給料的多少要注意物料的干濕度，停機時順序相反，在操作時，順序不能顛倒。

3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用時要注意防火安全，設(shè)備和周圍要及的清掃干凈，車間內(nèi)是要禁止吸煙。

酸鎂烘干機適用于硫酸鎂、氯化鈉、硫酸銅等化工材料的快速干燥，加熱迅速，加熱均勻，有效脫去物料中的大部分水分，達到干燥的目的，干燥后的產(chǎn)品不結(jié)塊，品質(zhì)得到提升，且設(shè)備節(jié)能，沒有環(huán)境污染，是一款工藝先進的微波干燥設(shè)備，下面主要來講一下硫酸鎂干燥設(shè)備的保養(yǎng)。

大家都知道再好再經(jīng)用的東西如果只知道使用，而不去好好愛惜它都會縮短壽命的，當(dāng)然咱們的硫酸鎂烘干設(shè)備也不例外。那日常要注意哪些保養(yǎng)得內(nèi)容呢？

一、每班運行硫酸鎂烘干機前,檢查閥門管道又無泄漏;各轉(zhuǎn)動摩擦部位均應(yīng)定期進行潤滑。

二、檢查各風(fēng)機、電控箱電源接地線是否可靠，各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計量部門校驗，機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕，試運轉(zhuǎn)各電機是否正常工作。

三、定期保養(yǎng)，檢查各零部件、緊固部位有無松動,，硫酸鎂設(shè)備有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，三角皮帶、鏈條等一些傳動機構(gòu)，是否變形松弛和磨損，及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度，電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準確、可靠。

四、硫酸鎂烘干機各種零部件一經(jīng)損壞，應(yīng)及時檢修更換。

微波硫酸鎂烘干機應(yīng)用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備便于清洗，使用壽命長；設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。