空壓機廠家介紹壓縮空氣系統(tǒng)基本原理與重要組成

工作原理：在壓縮機的機體內(nèi)有一對等直徑相互嚙合的轉(zhuǎn)子，其中陽轉(zhuǎn)子有四個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒。電機通過彈性聯(lián)軸器帶動陽轉(zhuǎn)子，再由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)。隨著齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中被吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力，當(dāng)齒間容積與壓縮機的排氣口相通時，壓縮空氣便從排氣口排出，進入油氣分離器進行油氣分離。經(jīng)油氣分離后的氣體依次通過蕞小壓力閥、后冷卻器和疏水閥而排出機外，與此同時在陰陽轉(zhuǎn)子入口也持續(xù)形成負(fù)壓，這樣在大氣壓作用下，外界空氣連續(xù)送到陰陽轉(zhuǎn)子的入口進行做功。分離出來的潤滑油沉降到油氣分離器的底部，在壓差作用下，經(jīng)冷卻后再回到主機工作腔而循環(huán)使用。

空壓機的排氣量是不是越大越好？

關(guān)于空壓機的排氣量，既不能太低也不能太高。

如果排氣量太低，而用氣設(shè)備的用氣量大，那么氣動工具一啟動，那么空壓機的排氣壓力會很快降低，造成氣動工具不能正常工作。

有些設(shè)備管理員喜歡盲目的追求更大的排氣量，雖然對用氣設(shè)備來說是沒啥影響，但是會造成電機功率過大，采購成本增加，與現(xiàn)在的節(jié)能要求不相符。

活塞式無油潤滑空氣壓縮機

無油潤滑空氣壓縮機氣缸內(nèi)的活塞環(huán)和填料裝置內(nèi)的填料均采用具自潤滑特性的填充聚四氟乙烯作為密封元件。因此，氣缸和填料裝置無須注入潤滑油潤滑，正常情況下經(jīng)過壓縮后的氣體基本純凈不含油污，無需增加除油裝置。該機的缺點為電機功率偏大，排氣壓力不夠穩(wěn)定，排氣溫度高，噪音偏大，檢修工作量大，維修費用偏高。

空壓機配套的有2極和4極兩種異步電動機。

2極同步電動機的轉(zhuǎn)速為3000r/min,空壓機的異步電動機2極的轉(zhuǎn)速≥3000×97﹪＝2910 r/min，一般對用戶講是2960 r/min、3%是速差。

4極同步電動機的轉(zhuǎn)速為1500r/min,空壓機的異步電動機4極的轉(zhuǎn)速≥1500×97﹪＝1455 r/min，一般對用戶講是1480 r/min，3%是速差。

空壓機配套的電機只有2極和4極的，其轉(zhuǎn)速也是按國家標(biāo)準(zhǔn)可視為一個常數(shù)（1480 r/min、2960 r/min）。

服務(wù)系數(shù)：空壓機行業(yè)的電機都是非標(biāo)電機，是大機小標(biāo)的一種現(xiàn)狀。服務(wù)系數(shù)，一般采用1.1～1.2。舉例200kw的空壓機的電機的服務(wù)系數(shù)為1.15，那么該空壓機電機的大功率實際可達200×1.15＝230kw,給用戶講時是儲備了15﹪的功率，屬添工加料。