如今的過(guò)濾洗滌二合一設(shè)備，設(shè)有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪，可在濾帶轉(zhuǎn)移時(shí)平穩(wěn)地承載濾帶，有效防止其從軌道上脫落，低清潔裝置和底部安裝清潔裝置，可以對(duì)過(guò)濾帶的過(guò)濾機(jī)進(jìn)行兩次清潔，這樣可以提高過(guò)濾機(jī)的純度，橡膠帶式過(guò)濾洗滌二合一的使用，包括過(guò)濾機(jī)框架和定型箱，過(guò)濾布通過(guò)每個(gè)濾布導(dǎo)輥形成閉合環(huán)，目前在真空箱與膠帶之間，設(shè)計(jì)環(huán)形摩擦帶，并用真空箱和膠帶形成運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)滿足了非常有效的真空密封。

采用離心機(jī)萃取工藝替代傳統(tǒng)的罐式萃取工藝,通過(guò)考察萃取過(guò)程的諸多影響因素,優(yōu)化了萃取工藝參數(shù),改善了對(duì)不同物料的操作彈性,提高了中間體質(zhì)量和收率。通過(guò)對(duì)青鈉晶習(xí)的研究,確定了優(yōu)化的結(jié)晶工藝參數(shù),并在此基礎(chǔ)上對(duì)結(jié)晶設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)的改造,解決了青鈉晶習(xí)不整齊、易破碎、粒度分布不集中的問(wèn)題。通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)濾、洗滌、干燥過(guò)程中不同的操作條件與抽濾速度、干燥時(shí)間、產(chǎn)品晶習(xí)的關(guān)系,優(yōu)化了“三合一”操作,解決了過(guò)濾、干燥時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品晶習(xí)細(xì)碎、流動(dòng)性差的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)“三合一”自動(dòng)排料和自動(dòng)分裝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

近年來(lái)，隨著市場(chǎng)的活躍，電鍵業(yè)發(fā)展迅速，金鹽銀鹽的社會(huì)需求量不斷增加，促進(jìn)了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國(guó)內(nèi)大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn)，人工參與的環(huán)節(jié)比較多，現(xiàn)要增加產(chǎn)量就必須增加工人數(shù)量，不能有效降低成本；同時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)人工操作情況比較多，如原料的添加、產(chǎn)品在洗漆、溶解、干燥、包裝過(guò)程中的轉(zhuǎn)移等等，考慮到原料和產(chǎn)品均為有的學(xué)物質(zhì)，且產(chǎn)品價(jià)值比較高，人工生產(chǎn)容易產(chǎn)生事故和物料的浪費(fèi)，從而增加了生產(chǎn)成本，難以形成有效的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，制約了公司的進(jìn)一步發(fā)展。

既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。