煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。

由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。

冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦.

焦炭產(chǎn)量約占焦化產(chǎn)品的75%左右。焦炭主要用于煉鐵，它在生鐵生產(chǎn)成本中約占1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程，焦炭即充當了還原劑和熱量來源。

焦炭又可用于肥料工業(yè)， 利用焦炭與水蒸氣、空氣作用， 制成半水煤氣， 然后再使氫與空氣中的氮結合生成氨。焦炭還是生產(chǎn)、和電極等反應劑，也是城市煤氣工業(yè)的重要原料。從中國焦炭產(chǎn)量分布情況看，中國煉焦企業(yè)地域分布不平衡，主要分布于華北、華東和東北地區(qū)。

焦炭是高爐煉鐵用的，煉鐵需要把焦炭、球團、燒結礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐里面，在高爐的還原氣氛下煉出鐵水，之后提供給煉鋼廠進行煉鋼。

鐵水到了煉鋼之后兌進轉爐，一般情況下轉爐還需要加入一定量的廢鋼用來平衡熱量。鐵水和廢鋼都加入轉爐后通過氧槍進行供氧操作，利用氧氣的氧化作用把鐵水中的碳、硅、錳、磷、硫以及一些非金屬夾雜脫去，形成鋼水。在供氧的同時還需要加入石灰、白云石、氧化鐵皮以及礦山等渣料和冷卻劑。鋼水冶煉完成之后在出鋼過程中還要根據(jù)不同的鋼種要求加入相應的鐵合金，之后還有精煉等過程。

焦炭在高爐中的骨架，支撐煉鐵原料（燒結，球團，塊礦），和氣體的通風窗。

中的主導作用4影響焦炭，不提供熱量的變化，這決定了3的理論焦比值。這低于值，高爐難以正常生產(chǎn)，或經(jīng)濟上不合算。

在高爐煉鐵碳有了很大的改變，各種條件下的還原和碳化作用不夠。在高噴煤比條件下，焦炭的骨架作用將更加突出，對焦炭質(zhì)量的要求會越來越高。否則，很難實現(xiàn)高煤比，不是高爐正常生產(chǎn)。從進線到風口焦炭平均粒度從20%下降到40%。下焦熱粉反應率很低。