電磁吸盤結(jié)構(gòu)：極芯的截面形狀及其分布情況根據(jù)工件的不同而不同。常見的電磁吸盤的結(jié)構(gòu)型式有矩形、圓形等，矩形磁極又分為縱向和橫向排列兩種情況。矩形磁極縱向排列，適用于固定較大的加工工件；矩形磁極橫向排列，適用于固定加工較小的加工工件。圓形吸盤適用固定圓環(huán)型工件或形狀較復(fù)雜的工件。普通電磁吸盤的主要特點是：磁力線均布在磁盤表面、電磁吸力不能集中、單位面積上磁力相對較??；磁力作用方向垂直與吸盤表面，難以改變，對同一吸合面積的工件只能產(chǎn)生一種磁力；磁力對于工件的作用點只限于工件與吸盤的接觸面上，不能隨意變換。因此，在加工時存在定位精度不高，夾緊力不大，使用范圍較窄，生產(chǎn)效率較低等缺點。

永磁吸盤的磁極面積在一定時，永磁吸盤追求可能大的磁吸力，就應(yīng)當(dāng)通過合理的磁路設(shè)計得到盡可能大的磁密與磁極面積。按傳統(tǒng)的習(xí)慣，物質(zhì)磁性以它對磁場的反應(yīng)，即以磁化率的特點來進行分型?？勾判晕镔|(zhì)的磁化率x是負的，其數(shù)值在一定數(shù)值之間力匝磁性物質(zhì)的x大于零，數(shù)值在之間。比起鐵磁性來，它們的磁性要弱得多。研究永磁吸盤的抗磁性和順磁性的戊因和規(guī)律，無論在理論上或是實際上那是十分重要的。

　在一些大型的廢鋼鐵廠，人們應(yīng)該可以見到圓形電磁吸盤，它是一種可以吸附很多廢鐵屑等物的設(shè)備，可以將它們運送到的地方，非常好用。不過可能有很多人對它不太了解，下面我們就一起來看一下。圓形電磁吸盤一次可以吸附非常多的材料，廢鋼、廢鐵屑、鐵釘?shù)任铮麄€圓盤都可以吸附，可見其制作工藝是非常嚴格的。在制作鐵芯時，不是選用鋼材質(zhì)，而是選擇了軟鐵，這樣其使用時間就會更長，且不容易發(fā)生故障。制作好之后，將其安裝在底殼上，然后將線圈固定好，烘干后套在鐵芯上。當(dāng)然底殼內(nèi)部還要澆筑一些防水材料，比如瀝青等。因此在使用該設(shè)備的時候，應(yīng)該按照一定的流程。平時在使用的時候要注意清理，及時去掉上面殘留的廢鐵屑和雜物，注意對零件進行加固，以延長其使用時間。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法：起重電磁吸盤是磨床上用于固定導(dǎo)磁金屬工件的裝置,對工件的吸緊固定和放松是通過對起重電磁吸盤的充磁和退磁來實現(xiàn)的,吸盤退磁精度對工件的精度和質(zhì)量有很大的影響。普通型充退磁電路采用單次反向電壓退磁,剩磁較大,工件的精度和質(zhì)量難以保證。為了克服這個問題,介紹了自動充退磁控制方法,將工頻交流電整流濾波后得到的直流電調(diào)制成PWM電源,按包絡(luò)線函數(shù)規(guī)律交替改變加于起重電磁吸盤的電壓方向與大小,并配以電壓轉(zhuǎn)換時的能量吸收回路,使用后大大提高了退磁精度和效率。