電鍍通用掛具：

     掛具在電鍍過程中，主要是起導電、支撐和固定零件等作用，使零件在電鍍槽中盡可能得到均勻的電流。所以設計制作合理的掛具，對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本具有重要的意義。在一般情況下，增大陰、陽極之間的距離，可以促使電流在陰極上均勻分布，提高鍍液的分散能力，達到鍍層厚度均勻的目的。設計和制作掛具必須掌握以下原則：di一。掛具材料和絕緣材料的選擇要合理，其結(jié)構(gòu)要保證鍍層厚度的均勻性；其二，要有良好的導電性能，能滿足工藝要求；第三，掛具與零件之間要操作方便，有利于提高生產(chǎn)率。

通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。彩鋅鈍化液，會增加鍍鋅層的光澤度，產(chǎn)品增加了耐腐蝕性，不容易刮花，不容易脫色，而且在鍍鋅件的色澤上也感覺更加艷麗。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領(lǐng)域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

陰陽極之間的距離也十分重要。NickelPlating鎳電鍍現(xiàn)在電子連接器皆以打底(underplating)，故在50μ``以上為一般規(guī)格，較低的規(guī)格為30μ``，(可能考慮到折彎或者成本)3。在一般情況下，增大陰、陽極之間的距離，可以促使電流在陰極上均勻分布，提高鍍液的分散能力，達到鍍層厚度均勻的目的。但是，陰、陽極之間的距離增大，在采用相同的Dk操作時，電鍍所需要的槽電壓也增大，這就要多消耗電能。所以陰、陽極之間的距離究竟多少，要視電鍍產(chǎn)品的具體情況而定，一般硫酸鹽鐵絲電鍍鋅其幾何狀態(tài)比較簡單，對鍍層的分散能力要求不gao根據(jù)鐵絲規(guī)格、線速以及鍍槽長度等情況，陰、陽極之間的距離保持在5-20cm