磷酸鹽真空耙式干燥機,磷酸二氫鈉耙式干燥機,磷酸鈉鹽耙式干燥機,磷酸鎂鹽耙式干燥機

一、磷酸鹽真空耙式干燥機--設備概述

磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。江蘇博鴻生產(chǎn)不溶性硫磺耙式干燥設備工藝流程，能夠?qū)崿F(xiàn)包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、熟化、細粉碎、過篩、清洗、盤式干燥機干燥、充油的全流程封閉生產(chǎn)，完全杜絕粉塵，達到環(huán)保清潔生產(chǎn)目的。它是磷酸的鹽，在無機化學、生物化學及生物地質(zhì)化學上是很重要的物質(zhì)。磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。

真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。

被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。待真空表穩(wěn)定之后，開啟循環(huán)油泵，并開始加熱循環(huán)油，控制循環(huán)油的溫度，耙式干燥機勻速攪拌。

二、磷酸鹽真空耙式干燥機--設備特點

1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。

2、蒸發(fā)強度高， 一般可蒸發(fā)10-15kg/m2·h

3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。

4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。

5、能耗低：一般蒸發(fā)1kg需水蒸汽1.3-1.5kg

6、出料閥是筒體內(nèi)無死角球閥，方便卸料。

7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。

鈦材耙式真空干燥機,耙式真空干燥機,耙式真空干燥機

一、硫化鎳耙式真空干燥機--設備概述

硫化鎳耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。如生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高品質(zhì)硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

1、在硫化鎳耙式真空干燥主機的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--工作原理電池材料臥式攪拌真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、硫化鎳耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩(wěn)定進行。

3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機設有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機內(nèi)完成冷卻， 保證產(chǎn)品的純度。本系統(tǒng)具有中轉(zhuǎn)油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機連續(xù)工作。

鈦材耙式真空干燥機,氯化鋅液體耙式干燥機

一、氯化鋅液體耙式真空干燥機--設備概述

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，攪拌器在干燥機內(nèi)推移形成循環(huán)流， 水分蒸發(fā)后由真空泵抽出，從而達到了干燥的效果。

二、氯化鋅液體真空耙式干燥機制作特點說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉(zhuǎn)邊焊接，保證了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護機械密封，使物料不易進入機械密封。

5.軸耙齒的導流方向為向中間導流，保證干燥物料出料時出料徹底，耙齒與耙齒之間有重合部位，保證攪拌時沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結(jié)料的機率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關(guān)出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合國家標準，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內(nèi)表面采用機床加工（如有失圓），耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內(nèi)。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調(diào)節(jié)與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦時電火花的產(chǎn)生，安全程度高。

不溶性硫磺耙式干燥機,鍍銅電鍍液真空耙式干燥機

一、不溶性硫磺耙式干燥機--設備概述

不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶劑而得名，作為硫化劑廣泛用于輪胎工業(yè)。甲鈉本身具有一定的腐蝕性，在進行甲鈉干燥的過程中，對設備的防腐要求，以及甲鈉干燥設定都需要進行嚴格設定。隨著輪胎子午線化，不溶性硫磺的需求增長迅速，因而，近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視，也研宄出了一些生產(chǎn)方法，但都存在一些品質(zhì)穩(wěn) 定性、安全性、環(huán)境保護等方面的問題。

江蘇博鴻生產(chǎn)不溶性硫磺耙式干燥設備工藝流程，能夠?qū)崿F(xiàn)包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、 熟化、細粉碎、過篩、清洗、盤式干燥機干燥、充油的全流程封閉生產(chǎn)，完全杜絕粉塵，達到環(huán)保清潔生產(chǎn)目的；采用在反應罐內(nèi)安裝輸送帶的方式，便于通入高溫硫磺并通過急冷，采用螺旋輸送機進行粗粉碎、采用膠體磨實現(xiàn)細粉碎，既能實現(xiàn)良好的粉碎效果，又能不會帶入雜 質(zhì)，在耙式干燥機內(nèi)完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和傳送帶，確保無粉塵污染。自操作真空度越高，被干燥的物料表面比體內(nèi)蒸發(fā)干燥柜空間的水蒸汽壓力的水蒸汽壓力更大，這有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子進行干燥，達到干燥的目的運動。