乙炔炭黑中硫含量的測定方法

　　槽黑以及色素乙炔炭黑的含氧量較高在3%以上，乙炔炭黑中的氧以乙炔炭黑微粒表面氧化物形式存在，它決定了乙炔炭黑的反應性。熱解氣相色譜法PGC是獲得乙炔炭黑含氧實用方法，即在900~1000℃下測定從乙炔炭黑表面熱解的CO2、CO。

　　乙炔炭黑水漿的pH試驗是表征乙炔炭黑氧化特性的標準方法，但它不反映乙炔炭黑表面的中性和堿性含氧化合物。

　　乙炔炭黑中的硫大部分是無機硫酸鹽及有機硫化物，以游離態(tài)形式存在的硫是極低的，乙炔炭黑中硫含量的測定方法是把乙炔炭黑樣品在氧氣中完全燃燒，然后以溶解的方法使生成的SO2完全轉化為硫酸鹽，用容量分析法測定。

排除主體樹脂固體份的前提下、分散劑效果一致、溶劑配方不變等其

在排除主體樹脂固體份的前提下、分散劑效果一致、溶劑配方不變等其他因素的干擾后進行。對于絲網印刷用油墨，在測試遮蓋力的情況下，小編建議你高色素高吸油量炭黑 低色素低吸油量炭黑。高色素炭黑提供純正黑度，而低色素炭黑在保證合適添加量的前提下提供的遮蓋力，使得在透明基材上以不同配伍制成不同的遮蓋力和色相、黑度、透光性。

炭黑的使用配方對下炭黑分散很重要

　1.炭黑的本質特性：它的原始粒徑、結構和表面各種基團對分散產生都有很大影響，一般原始粒直徑小、結構要求低、揮發(fā)性不高的炭黑比較難分散。反之，原始粒直徑大、結構要求高、揮發(fā)性強的炭黑容易分散。

　　2.使用者的配方：因為基料、溶劑和樹脂的性能對炭黑分散情況有很大的影響，所以在炭黑的使用配方對炭黑分散尤為重要。

　　3.分散設備：因為分散設備有很多，且在同一條件下分散效果是不同的，所以選用合適的分散設備對下炭黑分散很重要。

炭黑中的氧來源于炭黑粒子生成時加熱過程

炭黑中的氧來源于炭黑粒子生成時加熱過程當中的氧，從某種意義上說，炭黑的生產方式決定了炭黑的含氧量。通常，造粒爐黑的含氧量低于1%，并且這個數據會隨著粒徑的增大而降低。

　　1、色素炭黑氧含量隨著炭黑PH值得而降低。

　　2、色素炭黑表面酸量的測定因為受反應條件的影響，中和反應時間為90min，堿溶液濃度為0.05mol/L時可以得到重復性好的結果。

　　3、色素炭黑表面的酸性含氧基團含量決定了炭黑的PH值，他們之間有著很穩(wěn)定的相關性。