立式雙曲面攪拌機(jī)的安裝步驟：

　　1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)緊密。

　　2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

　　3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

　　4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

　　5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

　　6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不大于5mm。

　　7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

　　8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

　　9、電氣設(shè)備安裝要按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

　雙曲面攪拌機(jī)具有低速度、低磨損、耐腐蝕性好的特點(diǎn)，因此，性能好，使用時(shí)間長(zhǎng)。與其他混合設(shè)備相比不同的是：

　　1、由于流體條件趨于理想，所以耗能低。

　　2、由于在池中的流速很高，所以沒有污泥沉淀污泥。

　　3、當(dāng)攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行自維護(hù)，可以保障垂直向下的力，以免不平衡的運(yùn)動(dòng)。

　　4、推流池，每個(gè)可攪拌均勻，不死。

　　5、無水下易損件，可方便地實(shí)現(xiàn)電機(jī)的維護(hù)。

　　6、不使用易腐蝕的材料，攪拌軸盤采用高抗腐蝕材料。

雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

 1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200-300小時(shí)后需替換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后每天連續(xù)工作隊(duì)10小時(shí)以上，應(yīng)每隔3個(gè)月替換一次潤(rùn)滑油；每天工作低于10小時(shí)以下，每隔6個(gè)月替換一次潤(rùn)滑油。有關(guān)減速機(jī)和電機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)，詳見生產(chǎn)廠家的使用維護(hù)說明書。

      2、正常工作時(shí)，每班應(yīng)有專人巡查一至兩次。發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、異常噪音、攪拌軸松動(dòng)、整機(jī)晃動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因，待排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

      3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清除輪和軸上的纏繞物。

      4、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲音及溫升。

      5、定期檢查電流有無異常變化。

      6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開機(jī)前，應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積，造成啟動(dòng)困難而損壞電機(jī)和葉輪。

      7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況請(qǐng)與我公司聯(lián)系。

雙曲面攪拌機(jī)的安裝分為干式安裝和潛水式安裝兩種，不論何種安裝形式均非常簡(jiǎn)單。

潛水式安裝的雙曲面攪拌機(jī)可通過吊機(jī)或起架直接將攪拌機(jī)吊入制定位置，依靠設(shè)備自重定位，固定好電纜。

干式安裝的雙曲面攪拌機(jī)先將減速機(jī)機(jī)架固定在工作橋上，然后只需要依次安裝傳動(dòng)軸，葉輪部件，并固定好電纜。

雙曲面攪拌機(jī)注意事項(xiàng)

1、安裝前由合格電工檢查電機(jī)、電器，并確定轉(zhuǎn)向，葉輪離池底的小工作距離，且池底平整，結(jié)實(shí)，池內(nèi)無建筑垃圾。

2、在封閉池內(nèi)要考慮到葉輪的進(jìn)出口尺寸。3、無論何種安裝方式，應(yīng)注意水下電纜要固定好，防止磨損。

4、如果長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備不運(yùn)行，重新啟動(dòng)時(shí)要防止淤積造成葉輪堵塞而損壞電機(jī)。

5、使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品安裝使用說明書。