蔬菜連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機設備技術(shù)說明:

網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續(xù)式干燥設備，它由物料輸送機構(gòu)，一個或幾個單獨的干燥室，物料由輸送機構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動，熱風穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達到干燥目的。每個干燥室由箱體,傳動系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。

我公司根據(jù)在海藻類物料實際生產(chǎn)線的使用情況及制藥食品行業(yè)對設備的要求,對原有的帶式干燥機進行了大的改進,它主要有以下特點：

熱風自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。

整臺設備的材質(zhì)采用符合食品要求的不銹鋼及碳鋼組合材質(zhì)進行制作。內(nèi)腔底部滿焊，使得帶機在工作狀態(tài)中與外界無竄風現(xiàn)象，并且確保設備清洗方便，設備內(nèi)部無積水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

采用全封閉結(jié)構(gòu)，除了排濕風管外，再沒有外風管，從而保證物料不受污染，提高熱效率,改善工作條件。

采用獨特的內(nèi)部送風裝置，既提高了物料與熱空氣的相對速度，提高干燥速度，又保證物料干燥均勻一致。

蒸汽加熱裝置單獨放置于側(cè)面，并在加熱器的進風口加設過濾網(wǎng)，不但過濾了循環(huán)風內(nèi)的雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時還在設備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于檢修，方便清洗。

設備內(nèi)腔在網(wǎng)帶上面布置打孔均風板，可提高風速，且使熱風均勻穿透物料層，避免兩側(cè)物料干燥不均勻。

本機組干燥段共設6個單元，4個加熱段，每段溫度可通過比例調(diào)節(jié)閥獨立自動控制，并且均有數(shù)字顯示，設備的可操作性大大提高。

所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設備長期正常運行.

網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制物料終水份。

　目前，國內(nèi)干燥設備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)干燥設備行業(yè)一直有今日觀察□叢林今日觀察這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%～8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進行行業(yè)自然整合的信號。在技術(shù)方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設計等方面的研究。通過技術(shù)競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實力雄厚的型企業(yè)，也許指日可待了。

   　　此外，技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)目前國內(nèi)干燥設備的出口局面。目前我國干燥設備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)我國出口干燥設備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。例如客戶需要烘干的物料是臘腸，要求一爐處理量為濕臘腸2000到2500斤。國內(nèi)大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。

全自動大型辣椒烘干機干燥辣椒品質(zhì)果好。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。木材烘干機木材烘干是通過外界提供的能量，使木材中的水變?yōu)樗魵舛懦瞿静牡倪^程。烘干機內(nèi)層流底層中主要傳遞過程分別為，滾筒高溫壁面的熱量用傳導的方式來通過層流底層，被傳入層流底層外。因此烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。干燥、蒸煮、煙熏三工序可按設定時間自動轉(zhuǎn)換，溫度按設定值自動調(diào)節(jié)，工序結(jié)束自動顯示。