1.材料選擇：立面材料為冷軋薄板，通常尺寸合適，厚度根據客戶要求而定。門框材料選用寶鋼生產SPCC冷軋帶鋼分區(qū)。通常尺寸為290mm至340mm寬。

2.剪切：自動剪切機根據客戶要求對半成品鋼板進行剪切，將其切割成適合生產的尺寸，便于后續(xù)工序準確操作。

3.折彎：采用優(yōu)先的折彎機和精密折，對門面、門框進行多次反復折彎；檢驗員、檢驗員和樣品尺寸精度。

4.沖孔：采用25T、35T沖床，利用沖模和山坡的定位，沖孔角度、沖孔手柄孔、沖孔門鈴孔、沖邊鎖孔和沖孔貓眼孔均可準確、正確地完成，從而保證產品的尺寸。龍門架完成沖孔主鎖孔、側鎖孔、脹螺孔、鎖叉孔和管道掛鉤孔。此外，由于設計不同于其他裝置，所以從根本上消除了隱藏門表面油漆的一些“腐蝕后的折痕板壓力”造成的附著力差、不穩(wěn)定的脫落現象。檢驗員，檢查和尺寸取樣的準確性。

真空木紋轉印機應用領域

真空木紋轉印機采用蓋膜式或吸袋式真空轉移印花機。印刷后的產品表面具有非常逼真的木紋、大理石等加工效果，使木紋紋理清晰，立體感強，能更好地反映木紋的自然感。產品主要用于噴涂、烤漆、電泳等高溫金屬或塑料表面的高溫傳熱。

并對產品表面真空轉移制粒機進行加工，具有優(yōu)良的耐光性、耐磨性和耐腐蝕性。在戶外使用，你可以保持顏色多年不變。雙小車，可錯開工作，操作方便，大大提高了生產效率。

真空木紋轉印機的應用范圍：本產品廣泛應用于金屬鋁合金窗、金屬裝飾板、防盜門、金屬塑門、鋁型材、金屬天花板、窗簾導軌等表面的熱轉印裝飾。

木紋轉印機之熱轉印機介紹

該熱轉印機由5部分組成：表面清洗裝置、傳動裝置、預熱裝置、傳熱裝置和轉印膜收集裝置。換熱機可分為一頭、2頭、3頭和4頭，根據轉移印花面的數量，即輸送機的數量。

熱轉印膜紙的尺寸由薄膜切割機切割成所需尺寸。由于PVC、PVC等板材生產過程中存在線、凹線、雜質等缺陷，需要提前處理。為了使圖文的轉印膜容易附著在PVC板，它有時需要預熱的前調，和預熱溫度約為80攝氏度的導輥式輸送機的熱轉印膜與PVC板接觸的推力下，橡膠輥熱層壓力轉移膜附著在PVC融合板的表面；基于獨特的專利技術的設備，也是傳遞包非常適合（5mm-40mm）門彎門無縫鋼整體轉讓，一步轉移效應，渾然天成。剝膜冷卻后卸除壓力轉印膜、PVC板繼續(xù)前進，和熱轉印膜來養(yǎng)活整個PVC板熱轉印完成。經過修理、檢驗、包裝成品。