帶式壓濾機(jī)：

（1）獨(dú)特的整體布局和配置，結(jié)構(gòu)緊湊合理，多久壓濾，有效的降低泥餅含水率。

（2）主機(jī)架采用高強(qiáng)度方形鋼管，表面做防腐處理，耐酸堿、抗腐蝕能力強(qiáng)。

（3）擠壓輥、導(dǎo)向輥、傳動(dòng)輥、托輥等均采用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管焊接，外包耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。

（4）大篩輥采用新型鋼結(jié)構(gòu)輥，通心軸，強(qiáng)度高；表面槽鋼管焊接，濾水性能好，不會(huì)反滲。

（5）每條濾網(wǎng)都采用獨(dú)立的調(diào)偏系統(tǒng)，電子感應(yīng)，靈敏可靠。還具有調(diào)偏失效報(bào)警、停機(jī)功能，有效的保護(hù)濾網(wǎng)不受損壞。

（6）靜態(tài)混合器配合螺旋混凝機(jī)使用，使藥劑與泥漿反應(yīng)更充分，節(jié)省藥劑用量。

（7）電控箱雙變頻，分別控制主機(jī)濾帶的行走速度和泥漿泵的流量，能更好的使設(shè)備運(yùn)行達(dá)到理想的狀態(tài)。

帶式壓濾機(jī)介紹編輯獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。分體洗砂脫水機(jī)，設(shè)備處理量大，總長(zhǎng)11m，采用濃縮壓濾臥式分體結(jié)構(gòu)，大弧形預(yù)壓段，8條壓力脫水輥，處理量比較大，適用于大型規(guī)模洗砂場(chǎng)、機(jī)制砂場(chǎng)、礦山企業(yè)、建筑打樁等泥漿量的快速脫水處理，深受洗砂廠砂漿脫水的用戶喜愛(ài)。無(wú)噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國(guó)產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長(zhǎng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：主要優(yōu)勢(shì)就是投資、運(yùn)行成本成本低，而且投資小，維護(hù)方面相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝成熟。

工藝流程： 砂石廠泥漿 -> 泥漿收集池 -> 濃縮沉淀池 -> 帶式壓濾機(jī) -> 干泥餅 及(濾液) -> 制磚

濾液 -> 重回清水沉淀池 -> 中水回用 -> 水洗砂用 (水資源回用、減少對(duì)水的浪費(fèi))

目前，絕大部分的污水廠對(duì)污泥的處理只能將含水率處理到80%以下，其中主要的原因就是傳統(tǒng)的帶式壓濾機(jī)處理成本低，而且投資小，維護(hù)方面相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝成熟。含水量50%往下一般就是深度干花的范疇了，技術(shù)上可以達(dá)到15%-30%的干度，手段也很多，比如通過(guò)額外的熱源對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，通過(guò)破壁技術(shù)釋放污泥中的孔隙水、毛細(xì)水等等…，這個(gè)干度主要是作電廠燃料和水泥的原料之一，因?yàn)槭姓鬯杏袡C(jī)物的含量高，最終的污泥的燃燒熱值也比較高，國(guó)家政策對(duì)使用污泥作燃料的電廠的補(bǔ)貼和扶持力度也很大。帶式污泥脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。