壓濾機操作注意事項：

     一：在安全使用之前，檢查濾板之間是否夾有雜物，若發(fā)現(xiàn)要及時清理，檢查濾板的安放順序。

     二：檢查濾布是否平整，是否完好，重復(fù)使用檢查好濾布的密封情況。濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破，達不到預(yù)期過濾目的后果。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

板框壓濾機分為手動箱式、液壓自動箱式、液壓隔膜箱式等。

     板框壓濾機一.般為間歇運行工作制， 一個工作周期約有1.5~4.5h,工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。它的優(yōu)點是單位面積過濾速度高，運行平穩(wěn)，不易產(chǎn)生故障，脫水后泥餅含水率可在65%以下，適用于親水性較強的各種污泥。缺點是工作效率低、作業(yè)工況較差。目前自動運行的板框式壓濾機已得到使用，但價格較高。

怎么解決壓濾機的噪音問題

一、壓濾機的安裝 　　

壓濾機一定要按照安裝操作來進行安裝，只有按照正確的順序安裝，才能保證壓濾機的平穩(wěn)性，壓濾機平穩(wěn)性只要達到了就可以有效減少壓濾機運行中的噪音問題。如不知道如何下手安裝壓濾機請直接聯(lián)系壓濾機廠家工作人員，由專業(yè)人士指導(dǎo)安裝。 　　

二、壓濾機主要部件的潤滑 　　

壓濾機使用過程中，部件之間的摩擦也會產(chǎn)生噪音。這就要我們壓濾機操作人員在使用壓濾機時，要做好壓濾機的潤滑作業(yè)，及時的為部件擦潤滑油，避免零部件的相互摩擦產(chǎn)生噪音問題。另外，做好壓濾機的潤滑作業(yè)還可有效減少零部件間的磨損，延長壓濾機的使用壽命。

污泥壓濾機工作原理：       

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流入污泥壓濾機，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到較大程度的重力脫水。       

翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至較低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，之后通過刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。