潔凈廠房內大型配電屏、配電箱一般不應設在潔凈區(qū)內，而安裝在技術夾層、技術夾道內或專用配電房內，電氣線路的接線盒或拉線盒應安裝在潔凈室毗鄰的對潔凈度無要求或要求相對較低的區(qū)域。

     潔凈度要求嚴格的潔凈廠房，潔凈室的上下部設置技術夾層，此時下部技術夾層可用作回風靜壓室。敷設的靜壓室內的管線、電纜、母線安裝敷設前要事先進行清潔處理，并便于日常清潔。

哪些食品廠需要做無菌凈化車間？

    隨著大眾對健康問題關注度及認知度的提升，特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛(wèi)生問題，安全狀況令人堪憂。為更好的控制食品安全衛(wèi)生問題，國家也相應的出臺了法律法規(guī)，來監(jiān)督、約束、杜絕、懲處食品安全衛(wèi)生法的為法行為，并對相關食品生產經營企業(yè)提出符合良好生產規(guī)范要求。

    為了使食品生產全過程不受微生物污染對于易變質的危害，要對原料、水、設備等進行處理，生產車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個條件，此外部分食品要求潔凈無菌的生產環(huán)境，諸如以下行業(yè)。

    奶制品酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經常用到無菌處理。一些大型設施要求100,000級（ISO 8級和9級）以上。

    灌裝（酒類、飲料等）啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級（100級）和ISO 6級（1,000級）潔凈室。

    傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理，得到的產品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進產品的質量。

    在潔凈車間內生產的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著，但不能消除食品本身帶來的細菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。

潔凈室噪聲標準一般均嚴于保護健康的標準，目的在于保障操作正常進行，滿足必要的談話聯(lián)系及安全舒適的工作環(huán)境。因此衡量潔凈室的噪聲主要指標是：

1．煩惱的效應

由于噪聲，使人感到不安寧而產生煩惱情緒，一般分為極安靜、很安靜、較安靜、稍嫌吵鬧，比較吵鬧和極吵鬧7個煩惱等級。凡反應水平屬于很吵鬧和極吵鬧者，即為高煩惱，高煩惱人數(shù)在總人數(shù)中的百分比即為高煩惱率。

2．對工作效率的影響

這主要看三方面的反應水平，這三個方面是：集中精神，動作準確性，工作速度；

3．對綜合通訊的干擾

這主要分為：清楚或滿意，稍困難，困難，不可能

對以上三方面指標都用A聲級來評價。在50年代曾提出用一條頻譜曲線作為評價標準即各頻帶中心頻率的聲壓級不得超過該曲線。