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發(fā)布時間:2020-12-30 14:10  
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外泄漏是指油液從各密封不嚴(yán)處泄漏到液壓缸外面的大氣中,常見的外泄漏有以下三處。
一是缸套與缸蓋(或?qū)蛱?密封部位漏油。
工程機(jī)械液壓缸的缸套與缸蓋較多采用螺紋連接,然后在螺紋端口處加0形密封圈。當(dāng)此處發(fā)生漏油現(xiàn)象時多為O形圈損壞,只要更換合適的新O形圈即可解決問題。
二是活塞桿與導(dǎo)向套間相對運(yùn)動處向外漏油。
因此,當(dāng)有漏油現(xiàn)象發(fā)生時,除更換密封圈外,還應(yīng)檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷,可用汽油將其清洗干凈,干燥后用金屬膠涂抹在損傷處,再用活塞桿油封在活塞桿上來回移動刮去多余的膠,等膠完全固化后再投入使用。若導(dǎo)向套磨損,可加工一個內(nèi)徑略小的導(dǎo)向套來更換。經(jīng)驗表明,安裝加工新導(dǎo)向套后,如果油封僅能用1個月左右,則新導(dǎo)向套的內(nèi)徑尺寸應(yīng)比原來減小0.15mm。這樣,新的導(dǎo)向套既可以正確安裝密封圈又可以彌補(bǔ)磨損的間隙,從而能更好地起到密封作用。
三是液壓缸管接頭密封不嚴(yán)引起的漏油。
幾乎所有的液壓系統(tǒng)在使用一段時間后,由于沖擊和振動會造成管接頭松動。管接頭的漏油主要與連接處的加工精度、緊固強(qiáng)度及有無毛刺等因素有關(guān),因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)此處漏油,除檢查密封圈的密封情況外,還應(yīng)檢查接頭是否正確裝配、是否可靠擰緊以及接觸面有無傷痕等,必要時加以更換或修復(fù)。
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液壓傳動是一門新的技術(shù),起源于1654年帕斯卡提出的靜壓傳動原理。它是以液體為工作介質(zhì),通過能量轉(zhuǎn)換裝置來進(jìn)行能量傳遞的一種傳動形式。液壓傳動具有如下優(yōu)點:
①工作液體可以用管道輸送到任何位置;
②執(zhí)行元件的布置不受方位限制,借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機(jī)構(gòu);
③液壓傳動能將原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動;
④可以方便地實現(xiàn)無級調(diào)速;
⑤載荷控制、速度控制以及方向控制容易實現(xiàn),也容易進(jìn)行集中控制、搖控和自動控制;
⑥液壓傳動平穩(wěn)無振動;
⑦具有良好的潤滑條件可提高液壓元件工作的可靠性和使用壽命;
⑧液壓元件有利于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。
因此,液壓傳動在國民經(jīng)濟(jì)各部門中得到了廣泛的應(yīng)用。
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在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工。美國汽車行業(yè)工程師協(xié)會(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。
①SAE直螺紋“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,連接靠直螺紋;
②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。
另外,密封件的選擇也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2~Ra1.6,動密封表面為Ra0.8~Ra0.4。如果不在最初多方面考慮泄漏的影響因素,將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。
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