鋼筋混凝土排水管中水泥用量過少或過多有什么影響

水泥在泵送混凝土中，起膠結(jié)作用和潤滑作用，同時(shí)水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水，水泥的用量也存在一個(gè)佳值，若水泥用量過少，將嚴(yán)重影響混凝土的吸入性能，同時(shí)使泵送阻力增加，混凝土的保水性變差，容易泌水、離析和發(fā)生堵管。你可以先澆好混凝土墊層后安管，管口對(duì)接平整，承口管應(yīng)在管下口處墊適量的砂漿，以保證管口四周寬窄一致。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應(yīng)大于320Kg，但也不能過大，水泥用量過大，將會(huì)增加混凝土的粘性，從而造成輸送阻力的增加。

另外水泥用量與骨料的形狀也有關(guān)系，骨料的表面積越大，需要包裹的水泥漿也應(yīng)該越多，相應(yīng)地水泥的含量就越大。因此，合理地確定水泥的用量，對(duì)提高混凝土的可泵性，預(yù)防堵管也很重要。

平口的鋼筋混凝土排水管注意事項(xiàng)：

一、要注意砂漿的合理配比。例如，要按照使用的部位例如抹墻，貼地磚，貼墻磚等選擇合適的砂漿比例，每次攪拌好的砂漿以在兩個(gè)小時(shí)使用完畢為宜。

二、選用建材市場(chǎng)上的砂漿用砂，尤其要控制沙子質(zhì)量的含泥，泥含量高將降低粘結(jié)程度。

三、瓷磚使用前應(yīng)充分浸泡后(兩小時(shí)以上)陰干，避免砂漿因失水降低強(qiáng)度;地磚宜用干鋪，墻磚宜濕鋪。

四、砂漿攪拌要均勻，拌制砂漿后建議在2小時(shí)30分鐘內(nèi)使用。

鋼筋混凝土排水管之平口式接口

平口管是砼管早的一種接口形式，制造難度小，生產(chǎn)，制造成本較低；鋼筋混凝土排水管其實(shí)就是由水泥成型的管道，因此水泥排水管也就會(huì)具有水泥的性質(zhì)，在水中硬度會(huì)更高，所以排水質(zhì)量會(huì)增加，水泥管排水的時(shí)候，內(nèi)部有水的情況下，水泥管能夠承受較大的壓力，所以水泥管排水也就比較安全。接口密封采用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶屬于剛性連接密封效果差、抗震性能差，地基移位會(huì)使接口拉開，導(dǎo)致污水外流使路面塌陷受損，污水污染管線兩側(cè)的土壤和地下水，社會(huì)危害性大；管基要做混凝土基礎(chǔ)；施工效率低成本較高，不能冬季施工，不能搶趕工期，所以平口管在市政排水工程中的使用量越來越少。