工業(yè)漆廠家介紹水性環(huán)氧涂料由水性環(huán)氧乳液、防銹顏料、功能填料、水性助劑配以水性環(huán)氧固化劑組成。以相反轉(zhuǎn)乳化法制備的水性環(huán)氧乳液在穩(wěn)定性和耐腐蝕性方面較佳，分子中含有極性的羥基、醚鍵等，對多種底材形成較強(qiáng)的吸引力。而且環(huán)氧樹脂分子中沒有不飽和鍵，涂膜固化時收縮率小。

雙組分水性聚氨酯涂料一般使用含大量羥基的水分散型多元醇制漆，配以脂肪族異固化劑固化成膜，因樹脂中酯鍵和脲鍵的存在，涂膜的柔韌性、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性等十分優(yōu)異。高聚物分子之間可形成非環(huán)和環(huán)形氫鍵，在外力作用下，氫鍵可分離而吸收外來的能量。當(dāng)外力去除后可重新形成氫鍵，如此的氫鍵裂開又形成的可重復(fù)性使涂膜具有高度的可修復(fù)性和耐光老化性。

水性工業(yè)漆底漆涂層體系在確定腐蝕環(huán)境和設(shè)計壽命的情況下進(jìn)行選擇，一般由底漆、中間漆和面漆組成，也可簡化到由一種涂料組成。目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，鋼結(jié)構(gòu)涂裝不僅要考慮單一涂層的性能，更應(yīng)該考慮涂料的正確配套，底漆和面漆之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。涂料是有機(jī)膠狀物質(zhì)為基料，涂料每涂一層結(jié)成薄膜后，難免有許多異常細(xì)小的微孔，腐蝕介質(zhì)仍有可能滲蝕鋼;每一涂層之間的層間附著力因涂層性質(zhì)不同也有差異。因此，整個涂層的性能才是蕞重要的。

水性工業(yè)漆底是基礎(chǔ)，在整個涂層體系中極為重要，它應(yīng)具有下列特點：

①基體表面(如鋼、鋁、混凝土等不同的金屬材料和非金屬材料)有良好的附著力，其樹脂基體中往往含有羥基、羧基等極性基團(tuán)。

②底漆應(yīng)黏度較低，對物面有良好的潤濕性，且其溶劑揮發(fā)慢，有充分時間，對焊縫、銹痕等部位能透較深，從而產(chǎn)生較強(qiáng)的錨固作用。

③底一般不能太厚，如造船工業(yè)中使用的車間底漆，膜厚在15-20μm環(huán)氧富鋅防銹底的厚度在30～50μm通常膜太厚會引起收縮應(yīng)力，損及附著力。但隨著涂料技術(shù)的進(jìn)步，或因涂裝環(huán)境的要求需減少涂裝道數(shù)，也采用了厚膜型防銹底漆，如目前海上平臺普遍采用的厚膜型無機(jī)硅酸鋅底，要求一道膜厚在65～75μm。