渣漿泵設計工況點確定方面

渣漿泵設計工況點確定方面：
      在冶金行業(yè)中，渣漿泵的運行工況很難精0確確定。在設計中礦漿流量習慣考慮波動系數，波動系數一般取值為1.1~1.2；對于揚程的數值，設計者一般留10%的裕量。這樣確定下來的工況均有一定的裕度。據此在渣漿泵的選型中，有的選用者還要考慮富裕量。渣漿泵的使用壽命關系到使用場景的生產成本及生產效益，如果選型不合理或者使用維護不到位，可能會使渣漿泵的使用壽命縮短，對生產產生不利影響。這樣選出的渣漿泵單從節(jié)能角度講可以說很不經濟。此時選出的渣漿泵體積大、價格高，與其配套的輸送管路往往會加大一個規(guī)格。這樣會增加設備與基建投資。
      為了節(jié)約不必要的投資，一方面應精0確計算工況點并適當考慮裕量，將此數據提供給渣漿泵選型者時注明已增加的裕量，這樣可避免選型者增加不必要的裕量；另一方面可只精0確計算出設計工況點，要求渣漿泵選型者結合其產品自身特點增加適合的裕量，這樣可避免重復增加裕量。

根據數值篩選合適的渣漿泵

根據效率數值篩選合適產品。在得到不同生產廠家選出的多種產品型號數據基礎上，為了節(jié)能可根據不同的效率數值進行篩選。將效率低的產品類型篩選掉。此時值得注意的是：應盡可能多保留一些不同過流部件材料的產品備選。采用稀油潤滑公制軸承，合理設置潤滑與冷卻系統，保證軸承在低溫下運行。經過這樣篩選后，留下可用的渣漿泵生產廠家及其產品規(guī)格。
      從實用出發(fā)確定出具體規(guī)格型號的產品。為了使渣漿泵長期穩(wěn)定運行，所選泵的轉速越低、過流部件材料越耐磨意味著渣漿泵的使用壽命越長。在實際應用中并非每種工況均使用0低轉速、耐磨材料的產品。這樣的產品往往是體積大、價格高，配套驅動設備的價格也高，設備整體基礎占地面積大，工程初期設備、基建投資大。從節(jié)能（資）及實用角度出發(fā)，既考慮產品有較長的使用壽命，同時又顧忌工程的投資。

渣漿泵汽蝕余量數學表達

汽蝕余量數學表達式：（NPSH）a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。式中：（NPSH）a為裝置汽蝕余量；Pc為吸入液面的壓力，對于敞開式吸入，為外界大氣壓力值；ρ為輸送介質密度，kg/m3；g為重力加速度，9.8m/s2；△h為吸入幾何高度，m，倒灌時取 值；Pv為輸送該溫度下液體的汽化壓力，kg/m2；hs為吸入裝置的損失水頭，m。
      過去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示，但這些表示方法有缺點。從以上公式可以看出，這兩種表示方法未考慮輸送介質密封的影響，只適合清水，不適合漿體；也沒有考慮輸送介質的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響，不科學。為此，現在國際上通用“氣蝕余量”來表示渣漿泵的吸入性能。由以上公式可以知道，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質的密度、吸入高度（倒灌取負值）、吸入管路的損失和輸送介質的溫度均有密切關系。從另一個角度，采用變頻調速可使渣漿泵及配套件(閥門、管路、變徑管等)使用壽命延長，從而節(jié)省檢修費用。因此，為改善吸入條件應從上述幾方面研究解決。對于吸入空氣泡的氣蝕，則應從如何提高運行水位、合理布置來料管入口、合理設計料漿池和防止吸入汽泡等方面考慮。同時，必須注意到渣漿泵允許通過的0大粒度影響，一定要避免大顆粒及柔性物（塑料布、棉絲、膠皮等）進入渣漿泵內。

渣漿泵的參數

選購渣漿泵必知這些參數含義：

1、流量Q：指單位時間內渣漿泵排除液體的數量。

                表達方式有體積流量Q和重量流量Qc，

                體積流量Q與重量流量Qc關系為：Qc=YQ，Y表示漿體的比重，單位kgf/m3

2、揚程H：指單位重量液體通過渣漿泵后能量的增加值。等于渣漿泵出水口頭與入口總水頭的代數差。

                 常規(guī)理解為能夠達到的輸送高度。

3、轉速n：表示泵軸每分鐘旋轉的次數。

4、功率P：渣漿泵的功率包括：

                有效功率（輸出功率）Pu：指單位時間內對流經該泵流體所做的功

                軸功率（輸入功率）P：指原動機輸送給泵軸的功率

                配用功率（輸出功率）Pg：指原動機額定輸出功率