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江門電木制品廠推薦,蘇陽(yáng)電器制品有限公司

發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 12:11  

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電木,是一種人造合成化學(xué)物質(zhì),一旦加熱成型后,便凝固無(wú)法再塑造成其他東西,因具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性,加上廣泛應(yīng)用用于電器產(chǎn)品上,因此得名。 常見(jiàn)的電腦鑼加工電木用吹氣就可以了,用鎢或PCD刀,白不可以用轉(zhuǎn)速不要太快進(jìn)給1-10米。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機(jī)械零件加工|CNC加工再者,加工時(shí)注意排屑不然切屑堆在工件上,大的板狀工件會(huì)因?yàn)樘幚聿桓蓛舳冃?,?dāng)然產(chǎn)品放一段時(shí)間也會(huì)變形的,主要受溫度濕度影響大。





電木注塑加工的螺桿料筒是專用的,料筒無(wú)需加熱全加熱,一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán),一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動(dòng)模比定模低10~25度,動(dòng)模設(shè)定在180~210之間,有些可能溫度更高。


用來(lái)制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑,進(jìn)行縮聚反應(yīng),制成熱固性酚醛樹(shù)脂后,再混以適量 的填料、促進(jìn)劑、著色劑、潤(rùn)滑劑等制成模塑粉,在加熱加壓的條件下壓制成型。






如何制作電木制品

    普通的電木板材的熱變形安穩(wěn)大約在140度左右,所以在運(yùn)用的時(shí)候要注意這個(gè)溫度值,如在繼續(xù)運(yùn)用的時(shí)候溫度不該高于140度。雖然電木板具有一定的防靜電性,但我們都知道靜電是隨時(shí)隨地都有的,特別當(dāng)電壓相對(duì)比較高時(shí),靜電愈加嚴(yán)峻,而它不能徹底防止靜電,所以人員在操作時(shí),盡量戴手套作業(yè),盡量不要穿化纖的衣服。它的吸水率%<1.5,能夠不難看出它的吸水率很小,但也不要長(zhǎng)時(shí)間存放與濕潤(rùn)的環(huán)境中,特別不要直接放于地上,放于通風(fēng)、干燥的環(huán)境中。雖然電木板不是性危險(xiǎn)品,阻燃符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。但是若接觸火焰會(huì)著火、燃燒。





電木注塑工藝要點(diǎn)概述。a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)b、因電木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故應(yīng)施加較大的注塑壓力c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過(guò)程中因?yàn)殡娔镜墓袒^(guò)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生,模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽,甚至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。e、塑化條件:背壓,螺桿轉(zhuǎn)速,料溫。



電木注塑BuB注射電木粉的應(yīng)用工藝,如能按其性能特點(diǎn)控制,對(duì)提高制成品率;減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷;減少對(duì)螺桿料筒的磨損;縮短成型周期;改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。

注射電木粉有較快的成型速度,在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時(shí)間以每毫米14秒并隨厚度的增加,時(shí)間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。