熱熔對(duì)接：熱熔對(duì)接是將聚乙烯給水管端頁(yè)面，運(yùn)用加熱板加熱熔融后互相對(duì)接結(jié)合，經(jīng)制冷固定不動(dòng)聯(lián)接在一起的方式 。一般選用熱熔電焊機(jī)來(lái)加熱端管，使其熔融，快速將其迎合，維持有一定的工作壓力，經(jīng)制冷做到溶接的目地。各規(guī)格的聚乙烯給水管均可采用熱熔對(duì)接方法聯(lián)接。但外徑低于63mm的管材強(qiáng)烈推薦選用電容器聯(lián)接。該方式 經(jīng)濟(jì)發(fā)展靠譜，其插口在承拉和承受壓力時(shí)都比管材自身具備高些的抗壓強(qiáng)度。準(zhǔn)備工作。對(duì)接管道均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡可能選用同一廠(chǎng)配套設(shè)施原材料；對(duì)接管段直徑、壁厚應(yīng)一致；避免在充滿(mǎn)油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環(huán)境中使用設(shè)備，因?yàn)檫@樣會(huì)引起眼睛或呼吸道發(fā)炎等癥狀。電焊焊接管材和管材的內(nèi)外表層，尤其是端口號(hào)周邊應(yīng)光潔整平，無(wú)異樣；管材的規(guī)格誤差等應(yīng)符合要求；對(duì)接管道應(yīng)具備與焊機(jī)配對(duì)的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與電焊焊接特性；查驗(yàn)電焊焊接系統(tǒng)軟件及開(kāi)關(guān)電源配對(duì)狀況，清除加熱板，將焊機(jī)各構(gòu)件的開(kāi)關(guān)電源接入，而且需有保護(hù)接地；按焊機(jī)得出的焊接方法基本參數(shù)加熱板溫度至電焊焊接溫度；若是全自動(dòng)焊機(jī)，還應(yīng)設(shè)定吸熱反應(yīng)時(shí)間與制冷時(shí)間等主要參數(shù)。熱熔對(duì)接實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)。應(yīng)用該方式 時(shí)，機(jī)器設(shè)備僅需熱熔對(duì)接焊機(jī)，實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)以下：將帶聯(lián)接管材放置焊接夾具上并夾持，然后清理管材待連接端，并切削聯(lián)接面，調(diào)直兩對(duì)接件，使其移位量不超壁厚的10%。隨后放進(jìn)加熱板加熱。加熱結(jié)束后，取下加熱板。終快速緊密連接兩加熱面，變壓至溶接工作壓力并固化制冷。

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是：①不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的熔接參數(shù)已事先設(shè)定；②焊接時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制；③拖曳壓力自動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償；④加熱板自動(dòng)彈出，溫度損失降到少；⑤焊接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示；6電器設(shè)備的存儲(chǔ)：為使各種危險(xiǎn)降至低，各種設(shè)備必須正確使用和儲(chǔ)存，并做到：※避免使用標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有的臨時(shí)接線(xiàn)。⑥快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達(dá)30%；⑦焊接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái)，或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)；⑧數(shù)據(jù)庫(kù)可以存儲(chǔ)多達(dá)600個(gè)接口的有關(guān)焊接參數(shù)。

熱熔對(duì)焊機(jī)闡述液壓站外形設(shè)計(jì)，更符合人體工程學(xué)。集中化的操作面板更方便用戶(hù)設(shè)定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。同時(shí)帶有開(kāi)關(guān)的溫控方便操作者在不工作的情況下關(guān)閉加熱電源。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準(zhǔn)確的壓力顯示，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式，方便操作者連接，提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側(cè)面。5本設(shè)備使用220V±10％,50Hz電壓，如使用電源延長(zhǎng)線(xiàn)，其延長(zhǎng)線(xiàn)應(yīng)有足夠的導(dǎo)通面積濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的來(lái)電。同時(shí)配有供移動(dòng)設(shè)備充電的USB接口。通過(guò)選配勵(lì)金記錄儀可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的焊接參數(shù)設(shè)定、記錄、打印、輸出功能，以此滿(mǎn)足不同的焊接要求，適用于燃?xì)饧跋嚓P(guān)焊接要求的行業(yè)。