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砂漿攪拌機誠信企業(yè)推薦 振大三高磚機設(shè)備生產(chǎn)

發(fā)布時間:2021-07-05 15:52  

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購買破碎機應注意的事項

一、破碎設(shè)備的質(zhì)量

  由于對破碎設(shè)備的需求不斷增加,市場上出現(xiàn)了一個又一個破碎廠家,設(shè)備質(zhì)量和產(chǎn)量參差不齊。因此,用戶在購買設(shè)備時需要睜大眼睛,從多方面進行調(diào)查,選擇合適的設(shè)備。

  二、網(wǎng)站的規(guī)模

  場地的大小決定了破碎機設(shè)備的大小。如果大規(guī)模生產(chǎn),資源可以得到充分利用。當然,設(shè)備價格一般與設(shè)備類型直接相關(guān),大型也表明相對價格相對較高。如果是小規(guī)模生產(chǎn),就不需要這么大的場地,這樣可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

  三、品種

  品種決定了用戶在購買破碎機設(shè)備時需要考慮破碎機的品種。不同的礦石具有不同的硬度,因此有必要選擇合適的碎石機,否則破碎效果不能很好的達到。








破碎機破碎過程中的細微變化

 據(jù)了解,在破碎機的整體工作過程中,物料從進入破碎機到機器破碎然后排出,發(fā)生了一系列的物理變化。同時還會伴隨著一系列的化學變化。由此可知,物料在破碎過程中的變化是相當?shù)膹碗s,所以接下來將破碎機破碎過程中的細微變化進行了解,從而更好的進行設(shè)備使用。

  首先,了解一下破碎機的工作過程:混合均勻的細碎物料連續(xù)不斷地溜礦槽、料箱,再通過電動機、減速器、皮帶驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)布料器,沿圓周方向均勻分布在破碎機受料區(qū)再進入緩沖腔。布料器能實現(xiàn)給料速度的控制,保證破碎腔中料層高度的穩(wěn)定。物料隨動錐擺動以及破碎腔中物料高度的壓力,經(jīng)緩沖腔一部分物料隨動著動椎的擺動并由平行區(qū)“喉口”處動椎上的凸臺控制物料,使它自由地進入研磨腔。

  破碎開始時,物料被下部動錐襯板帶起來,同時又排出運動和被阻隔在破碎襯板間的情況。動錐與定錐靠近時,襯板間仍有一層相當厚的小顆粒將其隔開。

  為了得到較好的產(chǎn)品粒度并使?jié)M足要求的物料含量更高,應加大而不是減小排料間隙。因此,該機排料口尺寸不像普通圓錐破碎機那樣與所要求的產(chǎn)品粒度成正比。動錐后撤回來沖擊下落的被破碎物料,使其散開以便在下次沖擊前獲得物料間隙的相互位置,每次沖擊時物料的這種獲得物料間隙的相互位置,每次沖擊時物料的這種重新取向作用能使產(chǎn)品粒度均勻整齊和呈立方形。








反擊式破碎機的破碎工藝

反擊式破碎機采用新概念破碎技術(shù),能滿足不同物料規(guī)格的破碎,石打鐵”原理不僅破碎比大,而且還可完全滿足

“多碎少磨”新工藝的要求。并且耗電低,可滿足不同需求,對此,為更好的進行使用,我們需要了解其破碎工藝。

  一、工作原理

  反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時,在電動機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進入板錘作用區(qū)時,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

  石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、粉碎。

  二、用途

  反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓強高可達350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細碎物料。

其排料粒度大小可以調(diào)節(jié),破碎規(guī)格多樣化。








錘式破碎機維護要求

 定期的對錘式破碎機進行維護保養(yǎng),不僅僅可以有效的延長設(shè)備的使用壽命,同時也可提升設(shè)備的破碎效率,但是要想充分的達到維護標準,那就需要我們嚴格按照規(guī)定的方法進行操作,從而減少誤差的出現(xiàn)。

  1、錘頭在使用過程中逐漸磨損,錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換,否則產(chǎn)量、粒度均難以保持,新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。

  2、錘軸在使用較長一段時間后,通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽,產(chǎn)生棱邊,在重新安裝前,可通過打磨或碾平消除這些棱邊,以改善錘軸的受力條件。

  3、當在正常工況下,本機的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時,應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況,并進行調(diào)整和維修。

  4、本機在正式投用后,主軸軸承跑合一段時間,應清洗軸承更換新的潤滑脂,以確保軸承正常的工作和使用壽命。

  對于錘式破碎機的維護,不能只是簡單的對設(shè)備外表及重要配件進行操作,要保持一視同仁的態(tài)度認真仔細的對待每一個部件,并時常觀察設(shè)備的使用磨損情況,多方面觀察設(shè)備的使用效率,從而保證錘式破碎機的使用。