離心風機維修的常見誤區(qū)有哪些？

在裝回離心風機軸承端蓋(上、下共8片)時，將固定端和自由端端蓋裝錯。  

   原因分析：為了適應離心風機軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹，制造廠家在尾部設計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位，自由軸承膨脹側不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設備事故。  

   正確做法：根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短，把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側。同時，確認其它端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。    

   在找正設備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關精度要求?；螂m用墊鐵調整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。  

   原因分析：擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護過程，再次緊固時，極易把調好的安裝尺寸破壞掉。1620的機殼制成三開形式除沿中分水平面分為兩半外上半部再沿中心線垂直分為兩半用螺栓連接。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體，墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。  

   正確做法：采用墊鐵調整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。  

   離心風機軸承采用油泵供油潤滑，正常運行軸承一般不會失油，故當甩油環(huán)損壞后，因安裝不便而懶于補裝。  

   甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時，油環(huán)可從軸承箱內的油池里將油提起，以供給軸承一定的油，保證其繼續(xù)轉動而不受損。所以一定不能缺少。

煤氣加壓風機

該型風機為板焊式整體結構，主要有以下部件組成:

1、葉輪。葉輪是整臺風機的心臟，因此該機的葉型按新有高效風機理論進行優(yōu)化設計，材料根據(jù)不同需要分別選用不銹鋼或合金制造，具有較好的抗腐能力和足夠的強度。葉輪成型后，經(jīng)靜.動平衡校正，精度為G4級(高于國標G6.3級)。

2、機殼。用優(yōu)質碳素鋼與機座整體焊接而成，保證了整機的剛性，機殼內涂環(huán)氧樹脂，以增強抗腐性能;機殼上部設G3/4"蒸汽管接口，下部設G3/2"排污閥;風機的進出口法蘭采用標準法蘭，以利用戶管道聯(lián)接。

3、密封組。本密封主要采用軟填料和離心密封，密封內無易損件，結構十分簡單，效果特別可靠，更換方便。 4、電機。本機配套的電機采用Y系列或防爆電機，電機防爆等級dⅡBT4，防護等級IP44。

T4－72型、 BT4－72型離心通風機

風機的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

① 風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位。

② 機殼或進風口與葉輪磨擦。

③ 基礎的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑦ 風機進出氣管道安裝不良。

⑧ 轉子不平衡。

2．軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3． 電機電流過大和溫升過高

① 開車時進氣管內閘門或節(jié)流閥未關嚴。

② 流量超過規(guī)定值或風管漏氣。

③ 風機輸送氣體密度過大。

④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風機工作情況惡化，或發(fā)生故障。