激光切割材料燒邊的方法

很多工作人員在使用激光切割的時(shí)候經(jīng)常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因?yàn)樵谛】椎募庸ぶ?，孔外?cè)雖然可獲得充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。

如果是在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生，這是解決問題的關(guān)鍵?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦砬懈畹姆椒?。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。

如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現(xiàn)燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中一般是不會發(fā)生燒邊問題的，但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

激光束照到工件上時(shí),照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化

當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí)，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時(shí)將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。如果說要對材料進(jìn)行切割，有很多方法可以實(shí)現(xiàn)，用鋸切，還有用氣切等方式，都可以實(shí)現(xiàn)對各種材料的切割。但這些切割方法都并不，所以后來又發(fā)明出了水刀切割和激光切割，這也是現(xiàn)在廣泛使用的切割方式，事實(shí)證明，這兩種方式也是業(yè)內(nèi)有效的切割解決方案。激光，激光能夠切割更廣泛的金屬，包括不銹鋼和碳鋼，以及鋁和多種合金，某些激光可以切穿諸如木材，玻璃或塑料之類的非導(dǎo)電材料，但是激光產(chǎn)生的熱量會對一些金屬產(chǎn)品產(chǎn)生影響。

激光切割機(jī)加工涉及不同類型氣體的混合

激光切割機(jī)加工涉及不同類型氣體的混合為了提高切割質(zhì)量和效率，相似的切割氣源組合在相關(guān)參數(shù)設(shè)置上也有所不同目前國內(nèi)主流的激光切割機(jī)設(shè)備采用參數(shù)預(yù)置方式，在切割加工的前期由人員輸入相關(guān)的切割參數(shù)進(jìn)行操作，包括預(yù)熱時(shí)間、切割速度、割炬高度等不同的參數(shù)真的適合這種材料的切削加工嗎? 下面小編想談?wù)勎覀儗@個(gè)問題的看法。對割火焰熟練掌控關(guān)鍵在氣源上，現(xiàn)場氧氣多數(shù)為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達(dá)到使用要求，但燃?xì)舛酁槠垦b供氣，30公斤的一瓶氣，在5機(jī)5流的規(guī)模中，使用時(shí)間在2小時(shí)左右這樣，中間必須更換氣源，這樣會造成氣體壓力波動較大，直接影響氣體流量，造成切割異常每瓶氣體使用過程開始和結(jié)束時(shí)的瓶裝氣體壓力也波動很大現(xiàn)場采用溫水加熱是保證氣源穩(wěn)定的好方法。

激光切割機(jī)在利用燃?xì)馊紵纬傻母邷厍懈畈牧系耐瑫r(shí)

　　激光切割機(jī)在利用燃?xì)馊紵纬傻母邷厍懈畈牧系耐瑫r(shí)，為了保障切割質(zhì)量效果，一般對切割氣源有著定性和定量的要求，其中包括切割氣源的純度、壓力以及配比等，在實(shí)際操作激光切割機(jī)的時(shí)候，需要注意的方面有很多，除了基本的切割速度、切割厚度已經(jīng)切割高度外，對切割燃?xì)庖残枰獣r(shí)時(shí)關(guān)注。要保證現(xiàn)行設(shè)備的完好，平時(shí)應(yīng)以操作規(guī)程為依據(jù)，定期對管路、接頭等處檢查泄漏，對軸承、銷孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運(yùn)行正常。這些都是光纖激光切割機(jī)對于配置的具體要求，大家在之后使用激光切割機(jī)的時(shí)候一定不要忽視了。