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涂膜性好，涂膜速度快，滲透力強(qiáng)，使涂層與基體的界面結(jié)合增強(qiáng)。一次涂布效果好，普通噴漆僅為60%左右，沉積漆霧率在88%以上。在高壓無氣漆涂機(jī)中，減少溶劑用量，稀釋劑量小，無空氣噴霧氣流作用，漆霧飛散及溶劑散射量小，減少了對大氣的污染，改善了操作環(huán)境，提高了涂料的利用率。噴淋設(shè)備選擇

裝備性能，對噴粉設(shè)備主要是上粉率、上粉能力，對于復(fù)雜工件的加工能力，初次接觸此指標(biāo)的朋友很難搞懂，一定要慎重了解，高壓高壓內(nèi)裝的靜電噴塑機(jī)的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高壓的產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的噴涂性能指標(biāo)初次接觸這個指標(biāo)的朋友很難理解，高壓內(nèi)裝的靜電荷電流等都是虛的，因此必須通過對其噴涂試驗進(jìn)行判斷。

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穩(wěn)定的設(shè)備品質(zhì)，工業(yè)加工設(shè)備的工作環(huán)境不比家電，有時環(huán)境很差，并且經(jīng)常連續(xù)長時間連續(xù)工作，因此設(shè)備的穩(wěn)定性非常重要。技術(shù)性i服務(wù)和售后服務(wù)，很多客戶都需要有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗來指導(dǎo)，才能順利熟練掌握電噴粉末(噴塑技術(shù))，而一般的設(shè)備銷售業(yè)務(wù)員只能通過對客戶使用方法進(jìn)行培訓(xùn)。

噴涂時，高壓無氣噴涂機(jī)的霧面搭接面積應(yīng)保持四要素交疊寬度的一致性。用噴氣移動速度來表示噴搶在噴涂過程中相對于被涂物面的移動速度。

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發(fā)生阻塞故障也是超載的原因之一，出現(xiàn)這種情況，一定要疏通堵塞部位。先關(guān)掉電源，不可立即拆卸噴管或輸送軟管，否則由于管路內(nèi)的巨大壓力將從拆裝處釋放出來，從而有爆i炸的危險。向相反的方向供電。按壓紐起動，使機(jī)器倒轉(zhuǎn)30秒左右，降低輸送管壓力。將噴槍卸下來，清洗干凈。檢查噴嘴是否堵塞。調(diào)整電源開關(guān)，接通電源，接通電源。

如輸送軟管無料送出，則說明管道堵塞，將清洗干凈的噴搶連上后，即可繼續(xù)噴涂工作。如輸送軟管無料送出，則說明管道堵塞，可多次正反轉(zhuǎn)。如果仍然沒有送出任何物料，則拆下輸送管進(jìn)行清洗疏通，將輸送軟管拆下，必須打開后才能進(jìn)行。接通了輸油管后，再將按紐調(diào)至正轉(zhuǎn)，進(jìn)行通電工作。

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機(jī)器運轉(zhuǎn)正常，但出漿速度慢或不出漿的原因是：

抽芯使用時間過長已經(jīng)磨損，如何判斷泵芯磨損程度？泵心出口與輸送軟管之間可連接壓力表，如壓力表顯示壓力很小或無壓力，可判定泵芯磨損嚴(yán)重。即更換泵芯。漏斗內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部分被抽空，形成空隙，原因是漿料太干或干粉流勸性不好，不適合于機(jī)械操作，在此情況下，泵芯因無料而產(chǎn)生干摩擦，很快就會使泵芯干燥。

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薄膜泵，其優(yōu)異的性能價格比將推動隔膜泵的推廣。噴管是影響涂層質(zhì)量的另一個重要因素。其性能指標(biāo)為耐磨性好，霧化均勻，一般產(chǎn)品噴嘴均采用硬質(zhì)合金制造，耐磨損，涂裝質(zhì)量高i，價格相對便宜更使隔膜泵成為涂裝機(jī)械的羊！

兩種類型的雙組分導(dǎo)熱膠：

1、縮合固化：通常重量比為10:1，原理是吸潮固化。

特點：粘接性能好，比較柔軟。

不利因素：固化時間慢，并且導(dǎo)熱較差，固化要在24小時后，如測試電器性能要在72小時后。

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2、加成型固化：通常重量比1:1，原理是催化劑的固化，與溫度有很大的關(guān)系，溫度越?jīng)]有那么壞，但基本上都有導(dǎo)熱。

單組份導(dǎo)熱灌封膠說明，固化劑曾被加入其中，并處于密封包裝中。這是經(jīng)過室溫硫化的，包裝一定要好，不要接觸空氣。

單組份導(dǎo)熱灌封膠固話后能起到：水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、防腐蝕、耐溫、防震、絕緣背光板、散熱材料等作用。

一般而言，導(dǎo)熱灌封膠單組份適合于小面積灌封，厚度盡量不能超過6 mm，雙組份導(dǎo)熱灌封膠可以大面積灌封，灌封厚度不受很大限制。