對(duì)于水泥磚機(jī)來說，任何細(xì)微的問題，都可能會(huì)水泥磚機(jī)造成重大的事故。影響水泥磚機(jī)的正常使用。例如水泥磚機(jī)出現(xiàn)阻塞問題，勢(shì)必會(huì)影響水泥磚機(jī)的正常生產(chǎn)，同時(shí)產(chǎn)量也會(huì)降低，直接造成用戶利潤的損失。因此要及時(shí)預(yù)防水泥磚機(jī)出現(xiàn)堵塞問題。

需要注意的是每天水泥磚機(jī)在停機(jī)后，應(yīng)該檢查上下模塊、軸承、螺桿等重要部件，適當(dāng)?shù)募尤霛櫥瑒?，或者及時(shí)清理多出的潤滑油，防止上面粘上原料。

  免燒磚機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)主要有：磚機(jī)設(shè)備具有液壓加振動(dòng)，上下振動(dòng)，雙缸加力，達(dá)到產(chǎn)成品密實(shí)度高，抗壓高，磚的內(nèi)部不顯蜂窩。免燒磚機(jī)具有加大型油站，內(nèi)置式強(qiáng)型冷卻器?！_(dá)到液壓油冷卻快，延長液壓元件使用壽命，保證在高溫天氣下生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 送板機(jī)為曲柄連桿推托式送板、送磚——達(dá)到剛成型的砌塊磚成品率高，不易破損。其實(shí)免燒磚機(jī)成品磚坯規(guī)格的不同除了更換模具實(shí)現(xiàn)改變外，還有很多其他的方法。專用分料機(jī)給料——達(dá)到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強(qiáng)度，密度統(tǒng)一，外觀統(tǒng)一，并且可提高工效。可調(diào)式控制點(diǎn)柜采用自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)電板合為一柜技術(shù)，——達(dá)到自動(dòng)電板在生產(chǎn)中突然出現(xiàn)故障的情況下，立即旋扭至手動(dòng)電板，生產(chǎn)仍可進(jìn)行，目的是開機(jī)后不停機(jī)，保證生產(chǎn)正?；?，以提高工效。免費(fèi)帶培枝術(shù)員，控制柜加載有變頻器——達(dá)到激振箱在瞬間提速，爆發(fā)力強(qiáng)勁，以加的砌塊磚的密實(shí)度。模具更換方便快捷，定位準(zhǔn)確，無須校對(duì)，省時(shí)省力。另配置有電子分級(jí)給料倉，液壓自動(dòng)落板機(jī)等，可供用戶實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化生產(chǎn)。

免燒磚機(jī)漏料情況的原因分析：

免燒磚機(jī)出現(xiàn)漏料主要是由于兩種情況所致，d一種就是皮帶運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)了超載的情況，這時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)趿习逑鹉z損壞，這是原料在運(yùn)輸?shù)倪^程中會(huì)溢出，由于設(shè)備在生產(chǎn)的過程中會(huì)因?yàn)樵系牟蛔愣霈F(xiàn)自動(dòng)停機(jī)的情況，所以還是比較容易檢查的。一條完整的生產(chǎn)中一般只需1000-2000塊托板即可，可以提高生產(chǎn)效率。解決這種情況的方法就是減少皮帶送料機(jī)的總料量，對(duì)于輸送的擋料板也要定期的進(jìn)行修復(fù)，從根源上解決問題。

d二種免燒磚機(jī)出現(xiàn)漏料的情況就是在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)了所謂的跑偏情況，這種情況的出現(xiàn)多數(shù)是由于螺絲沒有擰緊出現(xiàn)了松動(dòng)，導(dǎo)致兩邊不均衡。用戶朋友可以經(jīng)常的檢查兩端的螺絲，出現(xiàn)松動(dòng)情況應(yīng)該及時(shí)的禁錮，這樣就可以從輕松的解決這個(gè)問題。

對(duì)于傳統(tǒng)的制磚機(jī)來說都是應(yīng)該經(jīng)過不同程度的燒結(jié)的，磚坯在生產(chǎn)的過程中可以免去燒結(jié)的過程，對(duì)于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)，對(duì)于場(chǎng)所還是有一定的要求的，可以來看看下文中的介紹。

首先， 制磚機(jī)在使用的時(shí)候應(yīng)該確保維護(hù)的場(chǎng)地應(yīng)該足夠大，這樣才可以更有放置大量磚坯產(chǎn)品的條件，對(duì)于維護(hù)的場(chǎng)所應(yīng)該盡量保持更加的潔凈和平坦，不應(yīng)該因?yàn)閳?chǎng)所的問題讓磚坯發(fā)生變形的情況。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，b須停機(jī)排出。一般來說想要生產(chǎn)出更加y質(zhì)的產(chǎn)品應(yīng)該讓磚坯盡量的放置六個(gè)小時(shí)以上，碼垛的時(shí)候不應(yīng)該太高應(yīng)該保持在1.3米以下。

制磚機(jī)的場(chǎng)地需要滿足設(shè)備的生產(chǎn)和成品的堆放問題。因此在場(chǎng)地選擇上不能有任何的馬虎。