拋丸機(jī)提升機(jī)皮帶過松，被所提彈丸壓下去了，所以倒轉(zhuǎn)。皮帶應(yīng)該調(diào)整，若已經(jīng)調(diào)整到上極端了，應(yīng)該割掉一截重新連接，經(jīng)常檢查皮帶的松緊，皮帶質(zhì)量不好不要為了省錢而“帶病”使用，應(yīng)該及時(shí)更換。拋丸機(jī)耐磨件在工作過程中表面各個(gè)點(diǎn)的應(yīng)力隨著時(shí)間的作用周期的變化，這種隨時(shí)間作周期性變化的應(yīng)力稱為拋丸機(jī)耐磨件的交變應(yīng)力。

拋丸機(jī)鑄件特定部位重點(diǎn)清理；結(jié)構(gòu)緊湊。適用范圍：可用來清理發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、大型曲軸、變速器殼體的表面復(fù)雜、內(nèi)部多孔的鑄件等。轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：1、具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)；2、拋丸器的布置可實(shí)現(xiàn)對零件進(jìn)行多點(diǎn)噴射，而不是單點(diǎn)噴射。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。

在拋丸機(jī)生產(chǎn)中，現(xiàn)場生產(chǎn)與維護(hù)人員一般應(yīng)看、聽、摸、聞等基本的方法，先對故障作出一個(gè)基本的判斷（稱為日常點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢）；再根據(jù)需要和條件，進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運(yùn)動方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運(yùn)動方向交叉，則磨損在上述兩者之間。

 只要在零件上產(chǎn)生不均勻的塑性變形，殘余應(yīng)力就會產(chǎn)生。噴丸就是在零件上產(chǎn)生不均勻塑性變形的首要工藝。刀痕方向刀痕方向?qū)δp影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運(yùn)動方向一致，則磨損較小。機(jī)件運(yùn)行時(shí)，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開時(shí)停等，都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時(shí)，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。