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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 13:17  
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?機(jī)器人控制器的通用化、開(kāi)放化和多軸協(xié)調(diào)控制
機(jī)器人控制器是根據(jù)指令以及傳感信息控制機(jī)器人完成一定的動(dòng)作或作業(yè)任務(wù)的裝置, 它是機(jī)器人的心臟, 決定了機(jī)器人性能的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的機(jī)器人控制器基本上采用專(zhuān)用的計(jì)算機(jī)、 專(zhuān)用的機(jī)器人語(yǔ)言和專(zhuān)用的操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的, 結(jié)構(gòu)封閉, 表現(xiàn)出開(kāi)放性差、 軟件獨(dú)立性差、 擴(kuò)展性差、 缺少網(wǎng)絡(luò)功能等缺點(diǎn), 它嚴(yán)重地影響了機(jī)器人的發(fā)展和應(yīng)用水平。焊接機(jī)器人同樣具備這一擺焊功能,并可以選擇正弦型擺焊、圓型擺焊、8字形擺焊、L形擺焊等多種擺焊模式,擺焊條件設(shè)置分為頻率、振幅、右停留時(shí)間、左停留時(shí)間、角度等幾個(gè)參數(shù)。在這種情況下, 開(kāi)發(fā)開(kāi)放式的機(jī)器人控制系統(tǒng)顯得非常迫切, 同時(shí)開(kāi)放式機(jī)器人控制器也是當(dāng)前控制系統(tǒng)的主流和發(fā)展趨勢(shì)。
目前各機(jī)器人廠商的控制柜都具有多軸協(xié)調(diào)控制能力, 用于多機(jī)器人焊接系統(tǒng), 即若干個(gè)機(jī)器人通過(guò)合作與協(xié)調(diào)而完成某一任務(wù)。例如 MOTOMAN的機(jī)器人控制柜 NX100 可控制 4 臺(tái)弧焊機(jī)器人同時(shí)作業(yè), 使生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。值得注意的是,目前一些機(jī)器人廠商,如OTC,MOTOMAN等,已經(jīng)開(kāi)始著手研制用于所產(chǎn)機(jī)器人的激光焊縫跟蹤傳感器。由于1臺(tái)控制柜可統(tǒng)一控制多臺(tái)機(jī)器人,所以機(jī)器人間無(wú)需聯(lián)鎖。
焊接過(guò)程中, 可根據(jù)作業(yè)內(nèi)容選擇多臺(tái)機(jī)器人協(xié)調(diào)作業(yè), 或選擇單臺(tái)機(jī)器人獨(dú)立作業(yè), 控制器實(shí)時(shí)監(jiān)控手臂間的干涉, 即使在示教中, 也能防止機(jī)器人間發(fā)生碰撞。
以汽車(chē)為代表的下業(yè)景氣度下行,各廠商面臨成本與增長(zhǎng)的雙重壓力,對(duì)于設(shè)備的投資呈觀望狀態(tài),市場(chǎng)缺乏“確定性”的主基調(diào),導(dǎo)致機(jī)器人需求放緩。
高工產(chǎn)研機(jī)器人研究所(GGII)數(shù)據(jù)顯示,2019年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量15.31萬(wàn)臺(tái),同比下滑2.11%,包括四大家族在內(nèi)的大部分外資廠商增速均下滑明顯。
多關(guān)節(jié)機(jī)器人作為占比本體類(lèi)型,輕小負(fù)載產(chǎn)品(負(fù)載≤20kg)同質(zhì)化嚴(yán)重,價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,成為內(nèi)外資工業(yè)機(jī)器人廠商較量的主戰(zhàn)場(chǎng),同時(shí)也是增速下滑明顯的細(xì)分產(chǎn)品之一。

焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點(diǎn)焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍?zhuān)ㄣQ)等部分組成。點(diǎn)焊機(jī)器人可以使用機(jī)器人的一些獨(dú)有技術(shù)進(jìn)一步對(duì)焊接時(shí)序進(jìn)行控制,使焊接效率和焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。對(duì)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖1a、b表示弧焊機(jī)器人和點(diǎn)焊機(jī)器人的基本組成。
世界各國(guó)生產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬關(guān)節(jié)機(jī)器人,絕大部分有6個(gè)軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種形式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu),一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu),如圖2a、b所示。側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是上、下臂的活動(dòng)范圍大,使機(jī)器人的工作空間幾乎能達(dá)一個(gè)球體。因此,這種機(jī)器人可倒掛在機(jī)架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動(dòng)。但是這種側(cè)置式機(jī)器人,2、3軸為懸臂結(jié)構(gòu),降低機(jī)器人的剛度,一般適用于負(fù)載較小的機(jī)器人,用于電弧焊、切割或噴涂。利用激光傳感器的三維信息獲取能力,可以對(duì)焊后的焊縫成形質(zhì)量和缺陷進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)成形不良、咬邊等缺陷。平行四邊形機(jī)器人其上臂是通過(guò)一根拉桿驅(qū)動(dòng)的。拉桿與下臂組成一個(gè)平行四邊形的兩條邊。故而得名。早期開(kāi)發(fā)的平行四邊形機(jī)器人工作空間比較小(局限于機(jī)器人的前部),難以倒掛工作。但80年代后期以來(lái)開(kāi)發(fā)的新型平行四邊形機(jī)器人(平行機(jī)器人),已能把工作空間擴(kuò)大到機(jī)器人的頂部、背部及底部,又沒(méi)有測(cè)置式機(jī)器人的剛度問(wèn)題,從而得到普遍的重視。這種結(jié)構(gòu)不僅適合于輕型也適合于重型機(jī)器人。近年來(lái)點(diǎn)焊用機(jī)器人(負(fù)載100~150kg)大多選用平行四邊形結(jié)構(gòu)形式的機(jī)器人。
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn),激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導(dǎo)焊,此時(shí)熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm時(shí),金屬表面受熱作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。概述電力變壓器是輸變電系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,變壓器外殼——油箱承裝著整個(gè)器身并充滿(mǎn)變壓器油,焊縫強(qiáng)度及密封性是變壓器的兩個(gè)重要指標(biāo)。
激光焊接技術(shù)廣泛被應(yīng)運(yùn)在汽車(chē)、輪船、飛機(jī)、高鐵等高精制造領(lǐng)域,給人們的生活質(zhì)量帶來(lái)了重大提升,更是家電行業(yè)進(jìn)入了精工時(shí)代。