模具更換方法

1.上模更換方法：使用（黑色）松緊起子把上模（銀白色）固定栓向左擰松，慢慢取下上模具，更換所需上模，再用松緊起子把上模固定栓向右擰緊即可。

　　2.下模更換方法：使用六角小扳手把固定下模松緊的螺釘向左擰松，再從下模底端，用手指或小工具由下向上把下模頂出，更換與上模所配套下模，用小扳手?jǐn)Q緊即可。注：1.下模有打字一面朝上不可朝下，

　　2.更換模具時，先取下上模，以便更換下模。

一般準(zhǔn)確的叫法稱為沖孔機，又叫CCD沖孔機，很多人叫做機，日本、臺灣、廣東一帶稱為穿孔機、穿眼機或者點眼機，還有很多人稱為射孔機、沖靶機等，其實都是指的同一種產(chǎn)品。沖孔機按照自動化程度可分為手動沖孔機、自動定位/對位沖孔機、全自動沖孔機、超級全自動沖孔機等。(5)加強行業(yè)管理，進一步發(fā)揮行業(yè)組織的作用，進一步改變制桶企業(yè)管理的條塊分割局面。按照加工對象的不同可分為軟板沖孔機和薄膜開關(guān)沖孔機。由于沖孔機的廣泛應(yīng)用，雖然同是生產(chǎn)沖孔機，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品也各有不同的專注方向，如西安飛爾達自動化設(shè)備公司所生產(chǎn)的沖孔機主要是為生產(chǎn)電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開關(guān)的企業(yè)使用，還有些企業(yè)生產(chǎn)的沖孔機主要為鞋類或者印刷類企業(yè)沖孔而用等等。

結(jié)構(gòu)沖孔機一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。若是液壓沖孔機則還包含工作油缸，氣動沖孔機包含氣缸。當(dāng)然其不可避免的焊接電流的分流也直接影響了焊縫的質(zhì)量（輸出焊接電流的密度或集中穿透能力可以起到互補的作用）。工作原理沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平臺上后，在動力機構(gòu)（手動驅(qū)動或液壓驅(qū)動）的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。進入七十年代，許多制桶廠相繼使用了高壓無氣噴涂、靜電噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠(yuǎn)紅外電熱烘干爐，代替以前使用的人工或機械噴漆，自然干燥。具有兩項的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

沖剪機性能特點：

　　采用液壓傳動，能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進行剪切、沖孔、模剪，并配備剪切擋料裝置。

　　1.液壓聯(lián)合沖剪機是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)；并能用于大型鋼構(gòu)橋梁，，航天等高要求，高精度等生產(chǎn)建設(shè)。

　　2.雙液壓工作站，可以獨立工作，共有五個工位，沖孔工位配有大工作臺，可配備復(fù)合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺，沖孔工位標(biāo)準(zhǔn)喉深300，還可配備加長喉深

　　3.機器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角（模剪）工位。

　　聯(lián)合沖剪機是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機床設(shè)備，具有操作簡便、能耗少、維護成本少等優(yōu)點，是現(xiàn)代化制造業(yè)（如：冶金、橋梁、通訊、電力、等行業(yè)）理想金屬加工設(shè)備。