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發(fā)布時間:2021-10-12 10:44  
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沖剪機(jī)操作方法和維護(hù)方法
一、操作方法
1.查看電源的具體情況,觀察電壓是否穩(wěn)定,查看漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)是否完好。
2.打開沖剪機(jī) 的接線柜,接上線,然后關(guān)好柜門。
3.通電試機(jī),若沒有出現(xiàn)問題。觀察急停開關(guān)是否打開。
4.連接腳踏板開關(guān)
5.在每次更換模具的時候,應(yīng)關(guān)閉電源
6.在工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,移除電源,進(jìn)行現(xiàn)場清理。
二、維護(hù)方法
1.在開機(jī)前需要觀察機(jī)器各部件的練級是否完好,電器接觸是否完好。
2.在工作前觀察沖剪機(jī)是否進(jìn)行潤滑,開機(jī)進(jìn)行空機(jī)運轉(zhuǎn),如果沒有出現(xiàn)不良現(xiàn)象,方可進(jìn)行工作。
3.不得超載,嚴(yán)禁重建經(jīng)過淬火的鋼材。
4.工作人員應(yīng)穿戴好保護(hù)用具和手套,嚴(yán)禁傳涼鞋和拖鞋。
5.需要定期給沖剪機(jī)加滿油,嚴(yán)禁沖具歪斜。
6.在工作是應(yīng)當(dāng)注重對手指的保護(hù)工作,當(dāng)板料沖到后壓不上板料時,禁止沖剪。
7.在機(jī)器的拆卸過程中,禁止用力敲打個部件。
8.嚴(yán)禁在工作區(qū)域堆放大量的其他物品,在進(jìn)行清掃時必須停車。
9.在工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)停機(jī)、斷電,對現(xiàn)場進(jìn)行清理。
10.嚴(yán)格控制沖剪板料的規(guī)格,超出范圍時禁止沖剪。


沖剪機(jī)造成緣故及解決方式
1.框料成形變形過大,可調(diào)節(jié)成形機(jī),改正成形差。
2.動刀、定刀叉餐具縫沒指向,能用手電照,調(diào)節(jié)動刀指向。
3.穿料視角誤差,可調(diào)節(jié)入料服務(wù)平臺視角部位。
切持續(xù)料
1.液壓缸工作壓力不夠,可調(diào)節(jié)至一切正常工作壓力:12-16兆帕
2.刀頭貼合機(jī)太松、讓刀,可擰緊調(diào)緊螺釘及固定不動螺釘
3.兩刀頭間有臟東西,不縫線,可卸除動刀頭,清除后裝緊
5.傷口損害或未打火花放電,可卸開查驗定計劃方案整修
5動刀行程安排不足,可調(diào)節(jié)行程安排時間
聯(lián)合沖剪機(jī)離合器打滑 制動系統(tǒng)松脫
解決方式 :
要清洗整潔,可調(diào)節(jié)擋蓋及螺帽或拆換錐型磨擦錐筒。調(diào)節(jié)制動力矩,繃緊制動系統(tǒng)帶、把緊制動系統(tǒng)輪 。
(1)滿載迅速運作清除 氣體
(2)卡緊密封性,滴油到 油位表標(biāo)示部位
(3)調(diào)節(jié)液壓缸空隙操縱 mm
(4)滴油潤化
(5)調(diào)節(jié)油的工作壓力
(6)清理濾器。

聯(lián)合沖剪機(jī)的外殼的要求
試運行與工程驗收試運行前的提前準(zhǔn)備事兒死板在按置后,應(yīng)將死板的各磨擦面清洗洗凈、涂以潤滑脂。內(nèi)搭、 上漆曩昔應(yīng)太細(xì)除去底銹、型砂、油漬及其他廢棄物。
上漆容貌應(yīng)系統(tǒng)化、線性、均 勻和色彩劃一,不需有,皺褶、死板所有零部件及附注的未加工面依據(jù)容貌自然環(huán)境內(nèi)搭、上漆。汽泡和沾附物。
聯(lián)合沖剪機(jī)凡需拆裝的接合處,上漆后 割開。清洗死板時,不可以運用砂紙或其他硬塊,以及有腐爛性的洗潔劑。航空件轉(zhuǎn)試運行 2~4 鐘頭,查禁各滾動軸承溫度不高于 65~63℃,無十分跡象。
