為進一步研究齒輪彎曲疲勞斷裂機制和齒輪表面強化工藝參數(shù)的合理確定提供了參考依據(jù)。試驗材料與方法齒輪材料為Mn-Cr鋼。傳動比：單位時間內(nèi)，驅(qū)動（或輸入）齒輪與被動齒輪（輸出）之回轉(zhuǎn)數(shù)比。齒根處的表面硬度為59HRC，然后隨著深度的增加，硬度緩慢下降。在深度為013mm處硬度變化比較急劇，當(dāng)深度超過017mm后，硬度基本保持不變，該硬度也是齒輪基體的硬度，約為44HRC。濰坊廣華機械有限公司主營齒輪、齒輪箱、花鍵軸，歡迎新老客戶來電咨詢！

為了盡量消除不確定因素，對同批次表面工藝強化后的合格齒輪，在齒輪根部同一部位不同深度處的殘余應(yīng)力和硬度進行測量。（2）對于工業(yè)齒輪的潤滑是一種間斷性的，其中的兩個工業(yè)齒輪在每次嚙合的過程中，都是需要進行建立油膜，這樣對于油膜的形成條件就是使用比較軸承之間的相差比較遠。殘余應(yīng)力用RICHSEIFERTCo的X射線應(yīng)力分析儀測量，硬度用AKASIMVK-E測量并轉(zhuǎn)化成洛氏硬度，通過逐層電拋光測不同深度下的殘余應(yīng)力和硬度，結(jié)果如和。濰坊廣華機械有限公司主營齒輪、齒輪箱、花鍵軸，歡迎新老客戶來電咨詢！

花鍵冷成形實際上時一次齒根材料被逐漸擠壓替換到齒頂?shù)臒o屑加工過程。搓齒成形工藝及其優(yōu)點。減少能耗，降低成本，增強市場競爭力，相較傳統(tǒng)的切削加工，精鍛齒輪的加工程序非常的簡單，從而很容易提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，材料利用率可提高一般左右，生產(chǎn)效率達到一倍以上，生產(chǎn)成本得到有效地降低。效率與傳統(tǒng)的切削加工相比，提高30倍以上，工件承載能力比切削件提高40%，粗糙度可達Ra0.4以下，節(jié)約材料9%-15%，經(jīng)冷成形的齒形的疲勞強度及扭轉(zhuǎn)強度、耐磨性大幅提高。濰坊廣華機械有限公司生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來電訂購！

傘齒輪的齒輪抗彎強度比直齒輪大，但是傳遞的扭矩沒有變化，因此傘齒輪的效率要比直齒輪高一些，市場應(yīng)用也比較廣，由此可見要想提高工作效率，可以通過加大外載荷來實現(xiàn)。

  同樣這也不能說明直齒輪以后就被傘齒輪淘汰了，每個制品有每個制品自身的特點與應(yīng)用方向，比如在臥式銑床上，目前主要是應(yīng)用直齒輪通過指狀銑刀進行切削加工。

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