接膜：當(dāng)膠帶分條機上有膜，換卷接頭時，先將接母卷膜啟動到工作位置，人工把薄膜分切機牽引輥上的膜展平，使膜平整的吸附在過渡光輥上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將接好的膜展平，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后將接膜開到收卷的位置。分切控制：在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

因此所有的傳動裝置，都應(yīng)該和傳送紙板的傳送帶(不管是和紙的上表面接觸還是和下表面接觸)的旋轉(zhuǎn)速度相一致。同時要避免傳動輪的打滑，因為它們還可能造成紙板形狀的改變。另外，在調(diào)整轉(zhuǎn)動輪的間距時，要考慮紙板厚度的因素。

在摞紙的時候，使用抽氣閘可降低壓痕。使用機械閘則必須正確調(diào)整轤的形狀和結(jié)構(gòu)。傳送皮帶的材質(zhì)必須要適合亞光面的紙板(材質(zhì)要抗打滑)，特別是速度不一致的時候，紙板的表面層敏感。

另外，一個整卷塊要分切完成的時候，也應(yīng)該特別注意。要避免使用彎曲力很大的傳動輪，傳動轤的直徑不應(yīng)低于100mm。

市場上有各種不同類型的分切機，有專門用于紙板分切的，有用于分切多種材料的。分切不同材料時，需要對分切機進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以確保被分切的紙具有品質(zhì)。一旦發(fā)生分切紙板方面的客訴，除基本的信息外，的是正確地取樣并送到紙廠，一般來說下列資料是一定要提供的：全張印刷好的紙樣來顯示問題；

中心氣壓滑差軸：輸入相應(yīng)氣壓到軸芯氣腔（囊），壓縮空氣壓緊摩擦件--施加壓力給滑差環(huán)--產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦轉(zhuǎn)矩。氣壓從電空比例閥輸出，受控制于PLC張力系統(tǒng)，系統(tǒng)參數(shù)根據(jù)不同材質(zhì)、厚度、卷徑設(shè)定，始終保持恒張力，低張力到較大張力范圍連續(xù)可控。

  中心氣壓滑差軸分為氣動鎖緊型和機械鎖緊型兩種。氣動鎖緊型中心氣壓滑差軸，氣壓同時鎖緊卷芯并產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，可實現(xiàn)全自動卸卷、正反轉(zhuǎn)卷取、收卷中途斷膜不脫卷、不偏移、控制精度高，實現(xiàn)恒張力收卷。