由于金屬軟管主要吸收系統(tǒng)產(chǎn)生的橫向、軸向位移， 除了安裝時(shí)保證金屬軟管的自由度，還可以通過管道的布置來吸收，常見的配管方式有兩種，L型（見圖2）和Z型安裝（見圖3）。內(nèi)襯四氟金屬軟管比外網(wǎng)套編織四氟軟管可承受跟高的壓力，所以內(nèi)襯四氟金屬軟管更加安全。L型安裝較常見，整體布局整潔美觀，減少了管道長(zhǎng)度，降低流體阻力，但管道所產(chǎn)生的軸向應(yīng)力將作用在金屬軟管和儲(chǔ)罐管嘴上， 這樣縮短了軟管、閥門的使用壽命，同時(shí)也會(huì)損壞管嘴，造成油品泄漏。Z型安裝雖增加了管道長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量，但管系的軸向位移可以由其自身吸收，減少對(duì)金屬軟管和管嘴的軸向應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，也有利于管系的穩(wěn)定。

從安全角度和使用壽命角度考慮，Z型安裝優(yōu)于L型，所以在平面位置允許的情況下優(yōu)先選

擇Z 型安裝。

波紋金屬軟管，該產(chǎn)品簡(jiǎn)稱軟管、波紋軟管。Z型安裝雖增加了管道長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量，但管系的軸向位移可以由其自身吸收，減少對(duì)金屬軟管和管嘴的軸向應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，也有利于管系的穩(wěn)定。網(wǎng)套是軟管在壓力管路中的主要承壓部份，同時(shí)對(duì)波紋管起保護(hù)套作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場(chǎng)所，可選用一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織，金屬軟管的壓力范圍一般為DN0.6—25.0Mpa。i高達(dá)32.0MPa. 制作軟管主要材料是采用奧氏體不銹鋼，因而確保軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍，為-190~ 550度，使用金屬軟管根據(jù)管道所通過的介質(zhì)腐蝕性選擇所適用的不銹鋼型號(hào)，即可確保軟管的耐蝕性。 金屬軟管所具備了良好的柔軟性、耐高壓、耐高低溫、耐蝕性等眾多特性。相對(duì)其它軟管（橡膠軟管、塑料軟管）的壽命就要高出許多倍，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)耐高溫，耐高壓， 耐腐蝕的波紋金屬軟管的需求量愈來愈大。

金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件。實(shí)踐證明，該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力，無疑地是極大隱息。金屬軟管用作電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管（內(nèi)徑3mm-25mm）主要用于精密光學(xué)尺之傳感線路保護(hù)、工業(yè)傳感器線路保護(hù)。那么金屬軟管根據(jù)用途和工藝等是怎么樣分類的呢？今天小編就為大家介紹一下。

　　從布局上來看，金屬波紋管的培料有帶材和管材兩鐘，它們都可以成型出環(huán)形波紋管和螺旋形波紋管。

　　環(huán)形波紋管是若干圓環(huán)膜片外緣與若干凹面向心的半圓環(huán)相切接，內(nèi)緣與若干凹面背心的半圓環(huán)相切接的特別幾許形狀的管子。波紋金屬軟管結(jié)構(gòu)波紋金屬軟管具有良好的柔性，耐高溫、耐腐蝕、耐高壓、抗i疲勞等諸多特點(diǎn)，相比塑料軟管更加安全壽命更長(zhǎng)。其坯料以管材為主，這種類型的波紋管擁有的特質(zhì)：撓性大、彈性好、制作簡(jiǎn)略、剛性小。適合用來制作接受通常工作壓力，對(duì)撓性需求較高的大、中通徑的金屬軟管。

　　螺旋形波紋管是必定長(zhǎng)度的繞簧狀的膜片外緣與繞簧狀的凹面向心的半圓環(huán)相切接，內(nèi)緣與繞簧狀的凹面背心的半圓環(huán)相切接的特別幾許形狀的管子。其坯料以管材為主，這種類型的波紋管擁有的特質(zhì)：撓性大、彈性好、制作簡(jiǎn)略、剛性小。這類波紋管具有強(qiáng)度高、剛性大、制作簡(jiǎn)略等特色，比較適合用來制對(duì)撓性需求普通，強(qiáng)度需求較高的高、中壓力，中、小通徑的金屬軟管。