脹緊套在出廠時(shí)已涂了潤(rùn)滑油，可直接安裝使用。安裝脹緊套時(shí)，首先在另件①的法蘭的螺孔中擰入三個(gè)螺栓④沿圓周均布，將內(nèi)套①、外套②頂開(kāi)。然后將脹緊套放到設(shè)計(jì)位置的轂孔中，使用測(cè)力板手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊的方法是每個(gè)螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開(kāi)縫處為界，左右交叉對(duì)稱依次先后擰緊，確保達(dá)到額定力矩值。

脹緊聯(lián)接套具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳遞轉(zhuǎn)矩大、裝拆方便等特點(diǎn)。脹緊聯(lián)接套組成零件少，體積較小，在相同的軸向預(yù)緊力的條件下，傳遞的轉(zhuǎn)矩較大，有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

產(chǎn)品的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質(zhì)量。聯(lián)軸器有哪些固定方式？螺絲固定：兩個(gè)螺絲間隙90o對(duì)所固定的軸進(jìn)行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會(huì)造成軸心的損傷或卸困難。市場(chǎng)上有一種專為高速聯(lián)軸器而設(shè)計(jì)的油，它的配方中含有的極壓和粘附添劑，可以延長(zhǎng)二次的間隔時(shí)間?？梢苑譃槔?、直接鎖住和破壞螺紋副關(guān)系三種。三角形螺紋能夠自鎖，但在受沖擊振動(dòng)時(shí)，或溫度變化較大時(shí)，聯(lián)接仍可能松動(dòng)。


具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、減振、緩沖、徑向尺寸小、承載能力較高、維護(hù)方便等特點(diǎn)，但更換元件時(shí)兩半聯(lián)軸器需沿軸向移動(dòng)。若外齒軸套的齒在工作圓切面內(nèi)為曲線齒廓，稱之為鼓形齒聯(lián)軸器CL型直齒聯(lián)軸器，允許被聯(lián)接軸的偏轉(zhuǎn)角為34'當(dāng)外齒輪與內(nèi)齒套相對(duì)偏轉(zhuǎn)時(shí)，形成了齒端點(diǎn)接觸，造成接觸應(yīng)力增大，磨損劇，以致早期損壞(la所示)。絲錐入切時(shí)要擺正，施壓力要穩(wěn)；絲錐切入后，不再施壓力，但兩手的扭力要均勻，并經(jīng)常倒鉆絲錐，以便斷屑和排屑；為了保證攻螺紋的質(zhì)量，應(yīng)依次用頭錐和二錐進(jìn)行攻螺紋（指兩只一套的絲錐），不要直接用二錐一次攻出，防止因切屑扭力過(guò)大造成斷錐。活銷聯(lián)軸器是由我國(guó)研制的型性能較高聯(lián)軸器，它集中現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器不同結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，例如具有梅花形聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)：元件受擠壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，克服了梅花形聯(lián)軸器更換元件時(shí)帶來(lái)的不便。一般而言，重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高。