水性涂料的分類可以根據(jù)成膜物的性質(zhì)來(lái)分：

1、水性乳膠漆（內(nèi)墻、外墻用）

2、水性炳烯酸聚氨酯涂料（水性炳烯酸樹脂，一般用作耐候、裝飾性面漆）

3、水性環(huán)氧涂料（水性環(huán)氧樹脂，可作為防腐類底漆使用）

4、水性聚酯涂料（水性聚酯樹脂，可作為木器漆使用）

5、水性氨基涂料（水性氨基樹脂，可作為汽車漆使用）

6、電泳漆（水性特種乳液樹脂，作為汽車底漆使用）

7、水性無(wú)機(jī)涂料（市面上蕞多的是水性無(wú)機(jī)富鋅底漆，硅酸鹽樹脂）

8、其他水性特種涂料（如志盛威華ZS-1021等耐高溫涂料，蕞高耐溫高達(dá)2300℃，防腐、防氧化、隔熱保溫等等水性特種功能涂料均在此類中，只有水性才能達(dá)到較高的耐溫幅度≥600℃）

水性工業(yè)漆體系表面張力低，導(dǎo)致體系形成泡沫所需的自由能就小，從而越容易產(chǎn)生泡沫。另外，水性工業(yè)漆體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質(zhì)，如：分散劑、增稠劑、流平劑等，這些物質(zhì)會(huì)使所形成的泡沫更加穩(wěn)定，導(dǎo)致泡沫很難被消除。這就需要水性工業(yè)漆用消泡劑具備很強(qiáng)的消泡能力。

水性工業(yè)漆在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時(shí)與體系的相容性要好。應(yīng)根據(jù)具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結(jié)合生產(chǎn)工藝以及施工方式，通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能，在水性工業(yè)漆中較為常用。今天，小編為您介紹一款水性工業(yè)漆消泡劑。

水性工業(yè)漆認(rèn)為，組成水性漆需要樹脂、各種助劑及顏料填料，需要把這些原材料進(jìn)行優(yōu)化組合，才能創(chuàng)造理想的價(jià)值。由于相同原材料，不同廠家生產(chǎn)的都有差別。將成本降下來(lái)，需要從技術(shù)的角度，熟練地掌握這些原料的性能特點(diǎn)和細(xì)微差別，結(jié)合自身的需求方向，通過(guò)調(diào)整配方和性能創(chuàng)新，以實(shí)現(xiàn)減少成本的結(jié)果。

水性工業(yè)漆在收到的客戶咨詢中，提到較多就是水性工業(yè)漆的性能和工藝流程。水性工業(yè)漆的噴涂底材多為各類金屬材質(zhì)，漆膜需要滿足比如防腐防銹、耐久性、硬度、附著力等硬性指標(biāo)要求。企業(yè)會(huì)根據(jù)客戶要求制作樣品，客戶對(duì)樣品進(jìn)行噴涂和測(cè)試，在水性漆突出的性能和較低成本下，越來(lái)越多的企業(yè)會(huì)為節(jié)能減排大趨勢(shì)選擇水性漆，包括：汽車零部件廠家、金屬制品、機(jī)電設(shè)備等領(lǐng)域都傾向于水性涂料。