定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1.模鍛件坯料尺寸過大。應(yīng)減料或控制下料尺寸。       

2.設(shè)備噸位不足或飛邊橋部阻力過大。可選大一級噸位的設(shè)備或增加一次預(yù)鍛，或?qū)w邊橋部尺寸適當(dāng)加大。       

3.加熱溫度偏低。應(yīng)將坯料加熱至允許的始鍛溫度，并均勻熱透后再鍛。       

4.氧化坑。由于模鍛時氧化皮未清除干凈而壓入鍛件表面，鍛件清理后出現(xiàn)麻點和凹坑。因此，鍛造中應(yīng)經(jīng)常注意清除坯料表面和模膛內(nèi)、外的氧化皮。       

5.流線分布不當(dāng)。因坯料形狀尺寸不合理或鍛造方法不好，可能引起鍛件流線斷開、渦流和紊亂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)改進坯料的形狀尺寸或鍛造方法。

模鍛件表面的技術(shù)要求，包括表面粗糙度和表面缺陷量兩個方面。鍛件在鍛壓過程中，由于表層金屬被氧化、外來物嵌入、金屬流動不均勻、模具表面不平、銀后的輔助工序不當(dāng)?shù)榷喾N因素的影響，都會使鍛件表面呈現(xiàn)峰谷相間和凹凸不平的微觀幾何特征，這種特征一般用粗糙度來表示。

環(huán)形鍛件：鍛件在工業(yè)中占有極其重要的地位。按重量計算，在坦克中有60%是鍛件?；鹋谥械呐诠?、炮口制退器和炮尾，中的具有的及、火箭和潛艇深水發(fā)射裝置和固定座、核潛艇高壓冷卻器用不銹鋼閥體、等，都是鍛壓產(chǎn)品。除鋼鍛件以外，還用其它材料制造。

在部件的現(xiàn)實使用中，1個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的向。鍛件質(zhì)量的檢驗是檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量，是外觀質(zhì)量檢查無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況，它既包含檢查鍛件的缺陷，也包含檢查鍛件的力學(xué)X能，而對件、關(guān)鍵件或大型鍛件還應(yīng)進行化學(xué)成分分析。對于缺陷我們將通過低檢查、斷口檢查、高檢查的法來檢驗鍛件是否存在諸如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結(jié)晶、流線不合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過組織等缺陷。